第五章第一~三讲烃类热裂讲课.ppt

脱甲烷塔的操作压力和温度 高压脱甲烷法：3.0～3.2MPa 中压脱甲烷：1.05～1.25MPa 低压脱甲烷：0.6～0.7MPa 目前除鲁姆斯公司采用低压脱甲烷、KT1/TPL和林德公司采用中压脱甲烷外,其余生产厂家仍广泛采用高压脱甲烷。 图5-1-12 甲烷对乙烯相对发挥度与压力的关系 降低脱甲烷塔操作压力，可以达到节能的目的。 但由于操作温度较低,材质要求高，增加了甲烷制冷系统，投资可能增大，且操作复杂。 3种分离流程的比较 顺序分离流程:技术比较成熟,对裂解原料适应性强。 但流程较长,裂解气全部进入深冷系统,致冷量较大。 为避免丁二烯损失一般采用后加氢。 前脱乙烷分离流程:一般适合于分离含重组分较少的裂解气, 由于脱乙烷塔塔釜温度较高,重质不饱和烃易于聚合,故也不宜处理含丁二烯较多的裂解气。 脱炔可采用后加氢,但最宜用前加氢,因可减少设备。操作中的主要问题在于脱乙烷塔压力及塔釜温度较高,引起二烯烃聚合,发生堵塞; 前脱丙烷分离流程:先分去C４以上馏分,使进入深冷系统物料量减少,冷冻负荷减轻,适用于分离较重裂解气或含C４烃较多的裂解气。 可采用前加氢或后加氢,前者所用设备较少。