3.测量系统分析.ppt

测量系统分析 MEASUREMENT SYSTEMS ANALYSIS ISO/TS 16949与MSA ISO/TS16949标准 7.6 监视和测量装置的控制 7.6.1 测量系统分析 为分析每种测量和试验设备系统结果中呈现的变差，应进行适当的统计研究。此要求应用于控制计划中提及的测量系统。所用的分析方法及接受准则应与顾客关于测量系统分析的参考手册相一致。如果得到顾客的批准，其他分析方法和接受准则也可应用。 引 言 按照质量管理的八项原则，应按“以事实为基础的决策方法”进行决策，因此用数据说话就成为必然，所以数据的使用比以前更加频繁。 在产品的制造生产过程中，测量数据主要有三个用途: 一、用于判断产品合格与否; 二、用于分析生产过程，判断生产过程是否统计稳定; 三、用于确定两个或多个变量之间是否有显著关系，如：线性回归分析。 用测量数据进行决策的关键就是：这些数据反映的是否是“事实”，即数据的质量是否高。 测量数据=客观事实 测量过程如同制造过程一样，也是随机现象，即，有规律的不确定现象。 评价测量数据的质量，即评价随机现象的结果，应以在统计稳定条件下运行的某一测量系统得到的多次测量结果的统计特性来确定。 测量数据的质量 数据的类型 计量型数据 Variable data 计数型数据 Attribute data 如何评定数据的质量 测量结果与“真值”的差越小越好 数据质量是用多次测量的统计结果进行评定 测量数据的质量 计量型数据的质量 均值与真值（基准值）之差 方差的大小 计数型数据的质量 对产品特性产生错误分级的概率 检定或校准能否取代MSA？ 有人认为：量具定期进行检定或校准就够了，不必进行麻烦的测量系统分析。 检定或校准解决的是某量具是否合格的问题，而测量系统分析解决的是某测量系统能否用来判断产品合格，或用来判断生产过程是否稳定。 两者作用各不相同，谁也取代不了谁。 术 语 测量系统（Measurement System）： 是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合。 术 语 分辨力（Discrimination） 又称最小可读单位，它是量具设计的一个固有特性，并作为测量或分级的单位被报告。 术 语 真值（True value） 物品的实际值，是未知的和不可知的。 基准值（Reference Value） 被承认的一个被测体的数值，作为一致同意的用于进行比较的基准或标准样本： ???? 一个基于科学原理的理论值或确定值； ????? 一个基于某国家或国际组织的指定值； ???? 一个基于某科学或工程组织主持的合作试验工作产生的一致同意值； ???? 术 语 偏倚（偏移，Bias） 测量的观测平均值（在可重复条件下的一组试验）和基准值之间的差值。传统上称为准确度。偏倚是在测量系统操作范围内对一个点的评估和表达。 术 语 稳定性（Stability） 是偏倚随时间变化的统计受控，又称，漂移。 术 语 线性（Linearity） 测量系统预期操作范围内偏倚误差值的差别。换句话说，线性表示操作范围内多个和独立的偏倚误差值的相关性。 术 语 重复性（Repeatability） 在确定的测量条件下，来源于连续试验的普通原因随机变差。通常指设备变差（EV）。当测量条件固定和已定义时，即确定零件、仪器标准、方法、操作者、环境和假设条件时，适合重复性的最佳术语为系统内变差。 术 语 再现性（Reproducibility） 测量过程中由于正常条件改变所产生的测量均值的变差。 一般来说，它被定义为在一个稳定环境下，应用相同的测量仪器和方法，相同零件（被测体）不同评价人（操作者）之间测量值均值的变差。 这种情况对受操作者技能影响的手动仪器常常是正确的，然而，对于操作者不是主要变差源的测量过程（如自动系统）则是不正确的。 由于这个原因，再现性指的是测量系统之间和测量条件之间的均值变差。 术 语 GRR或量具R＆R（Gage Repeatability Reproducibility） 一个测量系统的重复性和再现性的合成变差的估计。GRR变差等于系统内和系统间变差之和。 测量过程 测量：赋值给具体事物以表示它们之间关于特定特性的关系。 赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。 测量结果由一个数字和一个标准的测量单位构成。 测量结果是测量过程的输出。 应将测量看成一个制造过程，它产生数据作为输出。 测量系统的统计特性 对于一个产品或生产过程来说，测量系统并非分辨率越高越好，因为分辨率越高，对环境的要求越苛刻。再如，如果表面粗糙度达不到要求，高分辨