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C12-4.9/0.981-12型
汽 轮 机 运 行 规 程
(试行版)
版 次 A/O 分发号 文件编号 持有人 状 态 受控■ 非受控□ 作废□ 密 级 秘密■ 机密□ 绝密□ 编制/日期 审核/日期 批准/日期
2008年 月 日发布 2008年 月 日实施
目 录
第一部分 技术规范 4
1.1本体结构 4
1.2调节保安油系统 4
1.3汽轮机保护 5
2、本体主要技术规范 6
3 汽机辅机设备规范 6
3.1凝汽器规范 6
3.2冷油器规范 6
3.3滤油器规范 6
3.4加热器规范 6
3.5凝结水泵、循环水泵、给水泵、各油泵规范 6
3.6射水抽气器规范 6
3.7汽封减温减压器 6
第二部分 汽轮机运行 6
1.总则 6
1.1汽轮机运行的有关规定 6
2.汽轮机冷态启动 6
2.1汽轮机启动前的准备工作 6
2.2启动前的检查 6
2.3启动前的试验 6
2.4暖管 6
2.5冲动转子 6
2.6暖机： 6
2.7升速： 6
2.8定速后的试验 6
2.9并列与带负荷 6
3.汽轮机热态启动 6
3.1机组热态启动应满足下列条件 6
3.2热态启动的操作及注意事项: 6
3.3热态启动冲转时间分配如下： 6
3.4并列后，带负荷时间分配如下： 6
4.汽轮机正常运行 6
4.1汽轮机正常运行参数控制与报警值及最大允许值 6
4.2水泵振动及轴承温度控制数值 6
4.3汽轮机正常维护注意事项 6
4.4正常运行中的试验及设备切换 6
4.5汽轮机辅机运行方式规定 6
4.6遇到蒸汽参数变化时，按如下规定减负荷： 6
4.7 汽轮机组的试验 6
5.汽轮机正常停机 6
5.1停机前的准备工作 6
5.2正常停机操作要求 6
5. 3停机 6
5.4停机注意事项 6
5.5汽轮机停机后的保养 6
6汽轮机辅机运行 6
6.1 辅机运行总则 6
6.2循环泵运行 6
6.3给水泵运行 6
6.4凝结泵运行 6
6.5射水泵运行 6
6.6凝汽器运行 6
6.9除氧器运行 6
6.11均压箱的投入使用 6
6.12辅助油泵运行 6
6.13滤油器切换操作 6
第三部分 汽轮机组事故处理 6
1 事故处理原则： 6
2 故障处理条件及步骤 6
2.1下列情况下破坏真空紧急故障停机: 6
2.2破坏真空紧急故障停机步骤： 6
2.4不破坏真空紧急故障停机步骤： 6
3.故障处理 6
3.1主蒸汽参数变化 6
3.2发电机跳闸 6
3.3机组不正常的振动及异音 6
3.4轴向位移增大 6
3.5运行中叶片损坏与脱落 6
3.6真空下降 6
3.7油系统工作失常 6
3.8汽轮机水击 6
3.9发电机着火 6
3.10调速系统工作失常 6
3.11管道破裂 6
3.12保护误动作 6
3.13汽轮发电机甩负荷 6
3.14泵组各种故障情况及处理： 6
3.15除氧器常见故障及处理 6
3.16厂用电中断 6
3.17各种管道压力下降的原因及处理 6
3.18大轴弯曲 6
3.19轴承损坏 6
第一部分 技术规范
1 机组的主要结构与特征
1.1本体结构
C12-4.9-0.98型汽轮机系南京汽轮机厂生产的次高压、单缸 、单抽、抽凝式汽轮机，额定转速为3000转/分，转动方向面对机头看为顺时针旋转。汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成。第1级为双列复速调节级，第4级为可调节通流面积的旋转隔板结构，通过调整通流面积来保证抽汽压力。汽机自动主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机内。汽机进汽调节汽阀为群阀提板式，共有6只调节汽门。
在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内有油泵组、危急遮断装置、轴向位移测量发送装置、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不变。在前轴承座架上的热膨胀传感器反应汽缸的热膨胀情况。
汽机通过刚性联轴器与发电机连接，转子盘车装置
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