第4章浇注系统设计资料.pptVIP

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第4章浇注系统设计资料

* 5.2 轻合金铸件的浇注系统 轻合金的特点及其对浇注系统的要求 特点:密度小、熔点低。不易产生夹砂类缺陷。 容积热容量小而导热率大。降温快,宜快浇。 化学性质活泼、易氧化、吸附气体。氧化物密度大。 常见铸造缺陷:渣眼、浇不足、气孔、缩松、裂纹、变形等。 对浇注系统的要求:流动平稳,不产生涡流、喷溅。适宜开放式低注浇注系统。 常用垂直缝隙式或带缝隙的低注式浇注系统(如图)。 * * 浇口比: 小于20kg铸件 20-50kg铸件 大于50kg铸件 设计原则: 容许最小紊流程度为依据的阻流计算法。 a 根据实验确定轻合金充型时的最大允许雷诺数,如表3-4-16。 * b 根据雷诺数确定流入型腔的金属流量Q 由 得 流量 c 计算阻流断面积 由 得 d 根据选取的浇口比,计算其它组元的截面积。 e 核算各组元的金属流速。 * 5.3 铜合金铸件的浇注系统 铝青铜:底注、开放、滤渣网、集渣包。 锡青铜和磷青铜:雨淋、压边、顶注式。 黄铜:按顺序凝固的原则设计浇注系统。 * 第6节 金属过滤技术 过滤的优点: a 减少非金属夹杂。 b 改善金属的力学性能。 c 改进了切削性能,延长刀具寿命。 d 简化浇注系统结构,提高工艺出品率。 过滤网板的种类 陶瓷网格、泡沫陶瓷、编织纤维玻璃。 * 对过滤网板的要求 足够的耐火度 过滤尽可能小的夹杂物 高的抗热冲击和重力冲击性。 足够的金属液通过速度。 热容量小,减小初始金属液的温降。 不污染金属、不发气。 室温强度足够。 * 安放形式 如图 * 6.1 陶瓷网格过滤板 化学成分 SiO2 38%,AI2O3 55%,MgO 7%。耐热1450℃· 规格 形状为正方形,三种密度:100、200、300CSI。对应网格壁厚、边长、孔区面积比不同。见下图和表。 设计要求 安放容易,并保证全部过滤。 过滤面积足够大。保证正常的浇注速度。 压砂深度大于3mm。 对球铁件,过滤面积要大于阻流截面的4-8倍。 应用 铸铁、非铁金属件。 * * 6.2 泡沫陶瓷过滤板 结构 将有机泡沫材料浸泡于陶瓷浆料中,经积压、烘干、焙烧而形成的多孔性陶瓷。 特点 孔洞曲折,挡渣效果好。但若透气率过抵,流动阻力大,要求很高的金属压力头。 主要组成 陶瓷材料粉:氧化铝、氧化铬、氧化镁等。 流变剂:粘土、膨润土。 粘结剂或空气硬化剂 主要的技术特性 透气率:(400-8000)X10-7cm2 孔隙率:70-95% 孔眼大小,用单位面积上的孔数表示。 厚度:一般在10-20mm。 * 应用 铝、铜合金 以AI2O3为骨料,孔隙率70-90%, 用于铝铸件,过滤面积4-8倍的横浇道的面积。 用于铜铸件,过滤面积2-4倍的横浇道截面积。 铸铁 以铝矾土为骨料,磷酸盐做粘结剂。 铸钢 以稳定的氧化锆为基本材料。过滤面积为阻流截面的4.5倍以上。 * 6.3 耐火纤维编织过滤网 高硅氧玻璃纤维,浸涂耐火涂料,烘干。 小结 1 浇注系统的结构、组成及各组元的特点、作用。 2 浇注系统的类型。 3 奥赞公式,阻流截面的计算。 4 铸铁、铸钢及轻合金浇注系统的设计。 * 在上半型充填时间?2内,存在着瞬间? ,对应压头为h平均时,阻流处流速为: 充填上半型时,通过阻流的金属质量和充填时间之间应有如下关系: * 得到: 阿暂公式 将两个计算 的公式合并为一个通式,即阿暂公式: 式中:m 流经阻流的金属总质量 ? 充填型腔的总时间 μ 充填全部型腔时,浇注系统阻流截面的流量系数 Hp 充填型腔时的平均计算压头 * 平均计算压力头 * 式中:Hp 平均计算压头 Ho 阻流截面以上的金属压力头 P 阻流截面重心以上的型腔高度 C 铸件(型腔)的总高度 注意 a 该公式适用于封闭式浇注系统 b 推导Ho时引入两个假定条件,与实际情况有差距。 c 应用伯努力方程时,忽略了浇包嘴到浇口杯之间下落动能的影响。 3.2 浇注时间(速度) (1)快浇与慢浇的特点 快浇 优点:金属温度和流动性降低幅度小 减小皮下气孔。 对上表面热作用时间短,可减小夹砂结

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