第二章超临界二氧化碳在染整加工中的应用资料.pptVIP

1）在临界压力以上，不管如何加热，超临界流体也不会变为气体；在临界温度以上，不管如何加压，超临界流体也不会变为液体。 始终维持超临界状态，一般来说，我们把气体加压，会变成液体，压力再大，甚至变成固体，分子间距离越来越小，状态就发生变化，但是超临界流体不会，前提是临界温度以上（31.1）时，不管如何加压，始终是超临界流体状态，可以从相图上观察到，压力以上，全是黄色的，不能变为其他，同样，在温度以上，在 范围内，不管怎么加压，始终在黄色区域，始终是超临界流体状态，不会变成气体，也不会变为固体，这是超临界流体的特性，所以，在这个范围里，可以任意调温度和压力，始终是超临界状态，所以，在染色时，应用超临界流体时，可以任意调节温度和压力，但不能低于临界压力和温度，始终具有介于气体和液体之间的性质。 2）、超临界流体具有气体的特性，能够均匀分布于整个容器中，扩散系数大，粘度低。把一杯水倒在房间里，它流到地上，把一杯气体倒在房间里，它会充满整个房间，超临界具有这个特点，它在空间中能够均匀分布，充满空间，这对染色非常有利，水介质染色，要讲浴比，染色过程中，水始终要浸没织物，这样才能均匀染色，但是，超临界不同，即使很少的超临界流体，会均匀分布于空间，里面的织物被超临界流体包围，没有不均匀的问题，对染色非常有利，鉴于这种特性，它的扩散系数很大，粘度相对较低，相当于气体的粘度，扩散系数和气体比较接近，因此，染料在里面的扩散比较自由。 3）、密度比较高，和液体的密度接近，比气体的密度大得多，密度高可以溶解比较多的染料，气体里溶解的染料的量很少，介质密度提高，对染料溶解能力也大大提高，这是超临界流体有利于染色的另外一个特性。 4）超临界流体作为溶剂，其对物质的溶解能力与其本身的极性以及被溶解物质的极性相关，同时，溶解度随压力和温度的变化很大。 超临界流体最为一种溶剂，我们用它溶解相应的染料，其对物质的溶解能力与其本身的极性以及被溶解的物质的极性相关，也就是说，它和其他溶剂一样，也是相似相容特性，非极性的超临界二氧化碳只能溶解非极性染料，但溶解能力与温度和压力密切相关，压力升高，超临界流体的密度增加，溶解能力提高，同样，温度也对溶解能力产生影响，这种影响在超临界流体染色中比较明显，因此，在用超临界流体染色时，可以用温度和压力的变化控制上染的情况，比如要染很深的颜色，要求有更多的染料溶解在超临界流体中，因此，要加大超临界流体的密度，即通过加压增大超临界流体的密度，这样能染得更深的颜色。 * 这个对我们来说不是好消息，我们经常用的染料是极性染料，如活性染料，酸性染料，直接染料等，只有分散染料是非极性染料，从而可以看出超临界二氧化碳染色的局限性。 * 1）二氧化塘超临界流体可用于咖啡和香精的萃取、石油的提纯、药物的精制。 超临界流体不光用在染色上，它最初的应用是子化学品等的萃取上，咖啡和香精都是非极性物质，在水中不溶解，本来是用有机溶剂进行提取，把它溶解在有机溶剂里，和水溶性物质分开，最后提取出来，但这种提取有个问题，最后要把咖啡物质从有机溶剂中分离出来，需要花很长时间，比如用蒸馏的方式挥发有机溶剂，咖啡分离出来，这样很麻烦，但是用超临界流体萃取，非常方便，首先，超临界流体和咖啡作用，但如果把超临界流体压力变化，使超临界流体变成气体，咖啡或香精自然沉淀出来，这样能很方便提取，所以开始超临界用于萃取，如药物，石油等。 2）在染整工艺中，二氧化碳流体可用作分散染料无水染色介质，染色过程不产生废水，残留染料可以回收，是一种清洁生产技术。 从目前看，超临界流体染色真正是一种无水染色方法，作为染色介质，超临界用于分散染料染色，有一下特点 * 一般在高温高压染1~2h，这里很短时间，几十分钟； 匀染透染性好，因为超临界流体分子小，渗透扩散速度快，因此，对纤维有很强的渗透能力，染料也很快渗透到纤维里； 染色重演性也好，染色过程中不容易出问题； 染色工艺短，渗透快，上染快，不用水洗（无残余染料）和烘干，流程短； 水染色需要很多助剂，分散剂，30%以上，使分散染料均匀悬浮于水中，才能均匀染色； 丙纶，一般常规无法染色，所以含丙纶织物只有白、红、蓝三种颜色，原液染色，在超临界流体中可染色，对合成纤维来说有其他方法无法实现的染色方法。 这是超临界流体染色的优点，其缺点是要用专用设备，需要高压；另，应用不广泛。 * 分散染料在水中不溶解，要使它溶解必须用大量分散剂均匀分散，还不是溶解，分散状态存在于染液中，容易出现一些问题，比如，容易产生色点，在超临界流体染色中，就不会发生，分散染料溶解在超临界流体中。另外，可以使用纯的分散染料，免用分散剂，分散染料要用大量分散剂，30%以上，分散剂对于颜色是没有用的，是浪费掉的，最后是随染色废水排放到水体中的，大量使用造成环境污染，浪费材料