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度安全生产与节减排工作落实计划和保证措施
2012年度安全生产与节能减排工作落实计划和保证措施
一、编制依据
《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》(国发〔2006〕28号)、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔2007〕15号)、《国家发展改革委员会·国家环保总局关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知》(发改能源〔2007〕1456号)及《煤矿节约能源若干规定(试行)》。
二、本矿井资源利用条件
㈠ 煤炭资源
依据《安里井田勘探报告》,全矿井共有资源量5985.6万t。其中,探明的资源量(331)为729.8万t,控制的资源量(332)为1004.4万t,推断的资源量(333)为4251.4万t。按煤的类型分,焦煤4342.7万t,贫瘦煤973.5万t,无烟煤669.4万t。
设计可采储量为设计资源量减去井筒及工业场地保护煤柱后乘以采区回采率所得储量。经计算,矿井可采储量为2290.7万t,可采储量占工业储量的38.3%。
㈡ 水资源
开采???煤层正常涌水量为299 m3/h,最大涌水量为839m3/h;全矿井-530水平正常涌水量为374 m3/h,最大涌水量为1442 m3/h。
结合矿区对水质及水量的要求,本次设计为了充分合理利用水资源,本设计考虑采用分质供水方式。工业场地采用奥灰含水层做为矿井生活饮用水及消防供水水源。井下排水做为矿井地面生产、井下消防洒水及选煤厂等用水水源。
全矿井最高日用水总量约为1203.5m3/d。最大小时用水量为103.9m3/h;其中地面生活、洗浴等用水量约为346.75m3/d,最大小时用水量为57.08m3/h;地面生产及井下洒水约为856.7m3/d,最大小时用水量46.79m3/h。
㈢ 煤层气
根据地质报告,煤层瓦斯含量0~1.27m3/t,瓦斯含量低,不具备抽采价值,暂不利用。
㈣ 矸石
根据井下巷道布置情况,预计生产期间掘进矸石量为3.6万t/a
三、项目能源消耗种类、数量及能源使用分布情况
㈠ 矿井电力使用分布情况
矿井35kV变电站,位于地面工业场地北侧。35kV变电站双回电源分别引自确山110kV变电站和官庄110kV变电站,设两回独立的供电电源线路,导线型号为LGJ-150mm2,线路长度分别为12km、10km。
按矿井生产的前期、后期,线路一用一备和分列运行两种方式下,对35kV线路产生的电压损失进行计算。前期正常情况下,矿井最大负荷为7.19MW,最长线路压降为2.4%;远期矿井负荷增大至8.35MW,最长线路压降为1.49%左右。从以上分析可知,无论在前期还是后期,电源线路产生的电压损失均较小,均符合规范要求。
矿井地面35/10kV变电所选用两台8000kVA主变压器,前期正常情况下两台主变一用一备,并以10kV电压向矿井地面及井下供电。
㈡ 矿井水源使用分布情况
供水系统消耗的能源主要是电能,用电设备主要有水处理设备、生产水泵、循环水泵等。
工业广场给水系统中,可根据工业场地各用水点对水质水压要求不同,采用分质供水。工业场地采用奥灰含水层做为矿井生活饮用水及消防供水水源。井下排水做为矿井地面生产、井下消防洒水及选煤厂等用水水源。
用水项目主要为生活用水、食堂用水、洗衣用水、洗浴用水、井下消防洒水、除尘用水、绿化及浇洒道路用水等。
㈢ 矸石的综合利用
矸石的利用有直接利用和综合利用:直接利用如填整工业场地、充填沉陷区、铺筑路基和井下采空区回填;综合利用则主要作为建筑材料,如生产矸石实心砖、空心砖、轻骨料空心小型砌块、作井下防火注浆材料等,还可考虑用于矸石发电等。
四、项目能耗指标计算和能耗分析
㈠ 电耗指标计算及能耗分析
1、架空电源线路电能损耗计算
前期:两回线路一用一备,按确山站主供:
线路的有功功率损耗=3×1262A×0.211×12km=120.6kW
线路年运行电耗费=0.5元×(16小时×330天)×106.95=28.24万元
后期:两回线路同时工作:
线路的有功功率损耗=3×(137.8/2)2A×0.211×(12+10)km=66.11kW
线路年运行电耗费=0.5元×(16小时×330天)×66.11=17.45万元
118.66A、137.8A――前、后期矿井最大负荷时,35kV线路总电流;
0.5元――35kV电压电度电价;
0.211――LGJ-150mm2钢芯铝绞线的千米电阻;
16小时×330天――年最大负荷利用小时数;
两回线路同时工作不仅节省了经济投入,而且减少线路电能损耗,并且提高了供电的连续性及可靠性,加强了煤矿用电的安全性。
2、 矿井电力负荷统计与分析
供电部门要求企业的月平均功率因数达到0.9以上,而电器设备普遍的功率因数偏低,所以应装设必要的无功功率补偿设备,以提高系统的无功功率因数,并达到合理利用能源及
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