品质看板管理流程.docVIP

SMT产线员工品质看板管理流程 1．目的 ： 通过品质管理看板系统的实施，持续不断地提升和改进产线员工的工作绩效，降低不良率，提升产品品质，提高客户满意度，确保公司业务稳定和持续发展。 2．原则 2.1、公开公正原则：考核标准与过程公开化、制度化，考核结果的评定公正合理。 2.2、客观性原则：用事实标准说话，避免带入个人主观因素。 2.3、明确性原则：标准应当明确具体，即对工作数量和质量的要求、责任的轻重、业绩的高低等做出明确的界定和具体的要求。 2.4、平衡性原则：对同一层次、同一职务或同一工作性质员工的绩效指标应尽量平衡，避免造成类似员工绩效考核指标要求相差较大。 2.5、可操作性原则：制定的绩效指标应具备可操作性，并考虑指标的考核成本因素。 2.6、相对稳定性原则：绩效指标制定后，要保持相对的稳定，不可随意更改。 2.7、时限性原则：当天确定被考核员工的绩效结果，月底最后一日汇总，及时与被考核员工沟通，以便改进。 2.8、管理关联责任原则：下属员工的考核结果作为组长、拉长绩效的重要参考之一。 3．品质管理看板的对象与岗位分类 SMT生产部员工和基层管理人员（产线10至20级员工）。根据岗位工作性质、工作内容、职责权限不同，产线岗位分为：直接生产员工和基层管理人员。 4．品质管理看板管理职责分工 员工由直属组长记录，组长和物料员由拉长记录，拉长和统计员由主管/经理记录。 5.当日评定标准标准 5.1、笑脸，表示工作卓越，从预防的角度提出了卓有成效的建议，对生产品质及效率有重大改进，态度端正、认真负责，发现来料混料、错料、原料短装及其它品质问题等立功行为。 5.2、正脸，表示表现良好，基本能胜任本职工作，没有出现工作失误，遵守公司相关的规章制度。 5.3、哭脸，表示没按作业指导书操作或工作表现欠佳，工作疏忽，造成品质不良或公司损失，应当予以惩罚。 6．月度考核标准 考核 等级 月个数（次） 笑脸10次 ＞ 正脸10次 ＞ 哭脸0次 笑脸2次 ＞ 正脸15次 ＞ 哭脸3次 笑脸0次 ＞ 正脸10次 ＞ 哭脸10次 7.品质管理看板操作方法。 7.1、在每天的工作过程中，组长应根据员工的岗位及岗位的考核标准对被考核员工进行考评（组长考核员工，拉长考评组长和物料员；主管考评拉长），考核者与被考核者双方充分沟通达成一致后，并及时在员工工位的品质管理看板上贴相应的脸色。 7.2、考核人员应及时收集生产一线的考核数据、与异常的员工进行沟通、在书面记录上签字确认、汇总、在相应的看板上贴上脸色，并公布考核结果等。 7．3．每月的考核汇总表由管理者与被考核员工就考核结果达成充分一致后，考核人在考核表上签字，并由上一级主管签字确认生效。 7.4、生产部和人力资源部按照年度季/度将考核结果汇总作为奖惩的依据。 8. 品质管理看板管理沟通。 8.1、品质管理看板沟通的目的：沟通是整个的重要环节，它的主要任务是由考核人