机械专业认识实报告.docVIP

机 械 工 程 学 院 认 识 实 习 报 告 机械设计制造及自动化 专业 班 姓 名 实习时间 3月24日和4月28号 实习单位 指导教师 成 绩 当了半年的机械学子，上了各种各样的文化课，可是除了机械制图带着机械特色外，其余的都没有机械的味道。而这几天的认识实习让我们这些新新人近距离的闻到了属于机械的味道，还有接触到那以前只在想象中存在的各种机床， 一、实习过程 第一天3月24日，我们在 校区教学楼认识参观了两间实验室。第一间是一些传动机构模型的教室。老师先放了视频短片讲解了一些基本的传动结构理论并介绍了一些模型。3月8号，我们又到了 校区参观了高校洁净机械制造教育部重点实验室。该实验室依托机械制造及其自动化国家重点学科，重点开展高效洁净制造理论与应用研究，符合学科发展和国家重大需求。实验室在建设期内，围绕高效洁净加工理论与方法、绿色设计与制造、节能机械装备设计、机电设备与控制四个研究方向开展研究工作，在高速高效切削加工、高效精密复合加工、陶瓷刀具材料等研究方面在国内外有显著的优势和特色。机械传动，包括螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动，齿轮传动，多点啮合柔性传动。螺旋传动、摩擦轮传动主要介绍滑动螺旋传动、滚动螺旋传动、摩擦轮传动的型式、结构、设计计算、应用等；带、链传动主要介绍各种带传动（V带传动、多楔带传动、平带传动、同步带传动等）的类型、特点、设计计算、张紧和安装等；齿轮传动主要介绍渐开线圆柱齿轮传动、圆弧圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、蜗杆传动、渐开线圆柱齿轮行星传动、渐开线少齿差行星齿轮传动、销齿传动、活齿传动等的特点、结构、设计计算、应用等；多点啮合柔性传动主要介绍多点啮合柔性传动的结构型式、设计计算、选型方法、动力学计算等。横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点。主要用途：飞剪常用于轧钢，造纸等生产线上。原理：飞剪安装在轧制作业线上用来横向剪切轧件的头、尾或将其剪切成定尺长度，在轧件运动过程中，由剪刃相对运动而将轧件切断。在连轧钢坯车间或小型型钢车间里，它安放在轧制线的后部，将轧件切成定尺或仅切头切尾。在冷、热带钢车间的横剪机组、重剪机组、镀锌机组和镀锡机组里都配置有各种不同类型的飞剪，将带钢剪成定尺或裁成规定重量的钢卷。广泛采用飞剪有利于使轧钢生产迅速向高速化、连续化方向发展。因此，它是轧钢生产发展的重要环节之一。定尺飞剪应该保证良好的剪切质(1) 根据零件的生产纲领决定生产类型 (2) 分析零件加工的工艺性 (3) 选择毛坯的种类和制造方法 (4) 拟订工艺过程 (5)工序设计 (6)编制工艺文件。 拟定工艺路线时主要解决的问题有： 选定各加工表面的加工方法； 划分加工阶段； 合理安排各工序的先后顺序； 确定工序的集中和分散程度。 1) 所选加工方法应考虑每种加工方法的加工经济精度范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。 2) 所选加工方法能确保加工面的几何尺寸精度、形状精度和表面相互位置精度的要求。 3) 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。 4）所选加工方法应与零件的结构形状、尺寸及工作情况相适应。 5) 加工方法要与生产类型相适应， 6) 所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。 热处理工序安排 热处理的目的在于改变工件材料的性能和消除内应力。热处理的目的不同，热处理工序的内容及其在工艺过程中所安排的位置也不一样。 1) 预备热处理：机加工前 2) 改善机械性能热处理：精加工前 3)时效处理：粗加工前后 4) 表面处理 :最后 检查、检验工序: 零件加工完毕之后； 从一个车间转到另一个车间的前后； 工时较长或重要的关键工序的前后。 去毛刺:切削加工之后 平衡:工艺过程的最后阶段 清洗工序:进入装配之前 淬火就是从高温加热奥氏体化然后快速冷却，组织转变成马氏体的过程。 调质就是转变成马氏体以后，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体的过程，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。 一般调质都是指高温回火。 这个是数控线切割机，比较高级了，与前面相比。主要用于加工直齿、斜齿、弧齿延长外摆线齿等锥齿轮齿部。 　　直齿锥齿轮刨齿机以成对刨齿刀按展成法粗、