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团队成员 队长: 胡志明 队员: 韩仕川 王 兰 张 露 雷 鹏 雷 杨 吕 明 杨 琴 蔡 霖 林 华 廖 新 徐 新 江 * 课程设计 课程题目：硫酸吸收工序防腐设计 研究对象：吸收塔（填料塔）的防腐分析及解决方案 * * * * 思维方式 1.查找吸收塔的结构、材质、运作方式及工作原理。 2.该设备可能发生的腐蚀种类（应力、 晶间、缝隙）腐蚀，腐蚀形态（裂纹、点蚀、鼓泡、）。 3.发生腐蚀的原因。 4.如何避免或减缓该腐蚀的发生。 * 硫酸生产简介 1.吸收原理 SO3+H2O=H2SO4 2.三氧化硫的生产 S+O2=SO2 2SO2+O2=2SO3 3.以上即硫酸生产的基本原理 * 硫酸的生产工序 1.原料工序 采矿、运输、预处理 2.焙烧工序 即SO2炉气的制备 3.净化工序 矿尘、砷和硒的的清除、酸雾的形成与清除以及除水蒸气。 * 4.转化工序 SO2 SO3 5.吸收工序 用浓硫酸吸收SO3气体。 * 硫酸工业生产流程动画 硫酸的工业生产 沸 腾 炉 接 触 室 吸 收 塔 净化 冷 却 * 吸收塔的防腐设计 一、对吸收塔的工艺要求 1.足够的接触面积和接触时间。 2.控制流量，提高吸收效率。 3.操作范围宽，运行稳定。 4.阻力小，能耗低，具有较强的经济性。 5.足够的机械强度和耐腐蚀能力。 6.结构简单，便于操作与检修。 * 一.吸收塔在整个流程中的作用及重要性 1.为SO3的吸收提供一个反应场所。 2.减少酸雾的产生 3.合成工序中最主要的设备之一 * 二.吸收塔的构造及选材 1.外壳:a.最外层—碳钢 b.夹层—石棉层 c.内层—耐酸瓷砖 2.填料:a.材料—陶瓷 b.形状—鲍尔环 3.填料支承:碳钢 * * * 4.液体分布器 将物料均匀分布，保证吸收完全。 5.中间支承和再分布器 支撑及保持物料均匀接触吸收。 6.气体和液体进出口接管 接入物料 7.人孔 方便检修 * 8.封头—碳钢：折边锥行封头 * 三.腐蚀环境 1.一般环境条件 物料的各种参数 2.实际环境条件 设备暴露的各种环境条件 * 四.可能发生的腐蚀,腐蚀原因及其相应的防护措施 1.由焊接造成的腐蚀—3种 a.缝隙腐蚀 腐蚀原因：焊接缺陷造成的，如焊瘤、咬边、喷溅、根部未焊等而引起的缝隙腐蚀。 * 发生部位：焊接接口处 防护措施： 1.焊后整理，清除缺陷 2.避免或减少缝隙 3.避免死角区 * b.应力腐蚀 1.腐蚀原因:焊接残余应力导致 发生部位:焊接部位 防护措施:1.改进焊缝结构; 2.施焊时,保证被焊金属 结构自由伸缩; 3.焊后热处理及残余应力变形法,喷丸法等; * c.焊接导致的吸氢导致氢损伤 吸氢原因:由于焊条药皮含量或工作环境潮湿都会将氢带入溶池,造成被焊金属吸氢,及焊缝脆化 防护措施:1.采用低氢焊条 2.保持工作环境干燥 3.焊前预热 * 2.由于自然环境的腐蚀—大气腐蚀 发生原因:纯化学作用引起的 发生部位:塔壳表面 防护措施:1.非金属覆盖层 2.耐大气腐蚀材料 3.使用气相缓蚀剂 4.暂时性保护涂层 * 五.防护方案 1.采用4mm厚的石棉板作隔离层 2.设备表面处理 a.进行喷沙,以保证强度和刚度. b.进行sal/2级别（彻底的喷射或抛射除锈）,再使用压缩空气清理. c.内外进行钾水玻璃-KP1粉胶处理. * 3.贴衬隔离层—石棉板 使用钾水玻璃-KP1粉胶进行黏结,结构为: 碳钢层--钾水玻璃KP1粉胶-石棉板-钾水玻璃KP1粉胶-防酸陶瓷 4.衬砌砖板 要求:a.由下而上 b.完成一层,需充分干燥,再进行下层砌垫 c.温度:15~30 d.搭建保护棚,防止与水接触