典型焊接试板的渗透检验概述.ppt

作业 1简述对比试块在渗透检验中的作用。 2简述渗透检验发展方向。 七、渗透检验实例——大型球罐的渗透检验 （一）大型球罐的制作及可能存在的缺陷 球罐为400m2的储氨容器，材质为16MnR，板厚为44mm。由于焊接工艺复杂，现场焊接条件差，易产生表面裂纹，必须进行表面探伤。 （二）探伤方法的选择 1、内外表面的外观质量检查 2、由于支柱和接管处不易用磁粉检验，一般采用溶剂除去型渗透检验，灵敏度较高，设备简单，操作方便，适用性好。 （三）球罐渗透检验的特殊问题 在渗透检验中，渗透时间与渗透剂的温度有很大关系。为满足检验要求，一般都在15~40℃进行。特别是北方气温低，渗透剂与清洗剂是易燃物，不能与明火接触，因此采用罐内加热法。 1、工频加热法 将工频加热器固定在探测面的内壁，调整电流控制探测面温度在30 ℃左右；但设备较为复杂。 2、煤气喷嘴加热 把喷嘴置于罐内，对受检部位加热，通过调节气体流量和喷嘴与受检表面的距离，使探测面温度为30 ℃左右。但设备也复杂。 3、气焊枪加热 用气焊枪在球罐内表面对被检区域进行加热，调节气枪与球罐受检面的距离和火焰的大小来调节温度。由于钢铁传热快，以手背触摸检测区表面，以不烫手为宜。虽然温度控制不准，但设备易行，适合于接管等局部焊缝的渗透检验。 （四）作对比试验 1、制作试板采用与球罐材料相同的材料制作对焊接试板，规格为30mm× 150mm×44mm。用异种钢焊条缠绕细铜丝焊接试板，使之产生裂纹。 2、试验过程 首先在室外低温（-7 ℃ ）进行探伤，在清洗过的焊缝表面喷涂渗透剂，渗透10min，然后清洗，再显像10min。结果没有发现裂纹。 再对试板进行彻底清洗，放在室内（室温为25 ℃ ）用同样的条件进行渗透检验，结果发现焊缝背面裂纹密布。再次彻底清洗，用气焊枪在试板背面加热（不烫手即可），用同样方法进行检验，结果显示情况与室内一样。 （五）球罐焊缝的渗透探伤工艺 1、预清洗 2、加热受检区 3、渗透 渗透时间15min  4、清洗 5、显像 显像15min 后观察 6、观察和记录 （六）探伤结果分析 8、探伤后焊件的处理 如果残留在焊件上的显像剂或渗透剂影响以后的加工、使用，或要求重新检验时，应即那个表面冲洗干净。   （二）渗透探伤工艺卡 渗透探伤工艺卡是指导焊接结构实施渗透探伤操作的依据。渗透探伤工艺卡编制的基本内容与格式如下表所示。 渗透探伤工艺卡（1） 工 件 工程名称 工程编号 结构名称 结构编号 表面状态 检测时机   渗透探伤工艺卡（2） 探 伤 器 材 及 参 数 渗透剂种类 检测方法 渗透剂 乳化剂 清洗剂 显像剂 渗透剂施加方法 □喷 □刷 □浸 □浇 渗透时间 乳化剂施加方法 □喷 □刷 □浸 □浇 乳化时间 显像剂施加方法 □喷 □刷 □浸 □浇 显像时间 工件温度 对比试块类型 □铝合金 □镀铬 技 术 要 求 1、检测标准 2、合格级别 3、检测比例   渗透探伤工艺卡（3） 操 作 步 骤 1、预处理 2、渗透 3、乳化 4、中间清洗 5、干燥 6、显像处理 7、观察 8、记录 9、后处理 产品示意图 编制人： 日期： 审核人： 日期：  （三）对比试块 在渗透检验生产中，为了对渗透检验试剂的性能与渗透检验探伤灵敏度进行评价，一般采用相应的对比试块。 对比试块是具有人造缺陷的试块。 1、镀铬对比试块的制作及应用 将1Cr18Ni9Ti或其它适当的不锈钢材料，在尺寸4mm × 40mm × 130 mm 的长方形试块上单面镀镍30 ± 1.5μm，在镀镍层上再镀铬0.5μm ，渡后退火。 从未渡面以直径10mm的钢球，用布氏硬度法按750Kkgf、1000kgf、1250kgf负荷打三点硬度，使在渡层上形成三处辐射状裂纹。