压铸机电液伺服系统的研究.pdfVIP

中文摘要 压铸是大批量生产高精度可互换性机械零部件的重要加工方法之一，广泛 的应用于汽车、电子、灯具、摩托车制造行业，在国民经济发展中占有用重要的 地位。压射机构是实现压铸工艺参数的关键因素，对铸件的表面质量、尺寸精度、 力学性能有着直接影响。而具有伺服液压驱动系统的压铸机能够灵活、精确的控 制压射速度、压力等工艺参数，是压铸机发展的大势所趋。本文以Dcc400M型 冷室镁合金压铸机为典型范例，研究了其压射机构电液控制系统的动态性能及速 度闭环控制算法。 第一章绪论中，首先对以下几方面的内容进行了综述：压铸工艺；压铸机 的发展及其分类；压铸机电液控制系统的发展及分类；压铸机实时控制系统的构 成：大流量比例伺服阀的发展现状。从而比较深刻的理解了压铸工艺与其电液控 制系统的密切联系以及为什么要在压射机构中采用电液伺服系统及实时控制系 统，在此基础上论述了本课题的研究意义、研究内容。 压力是压铸工艺中需要精确控制的重要的参数之一。在压铸机压射系统中， 由增压蓄能器、增压阀、增压缸以及相关的压力容脏构成了整个增压系统，这些 元件的参数决定了建压过程的时间以及超调量。可通过理论分析或仿真对上述元 件参数进行优化，找出最佳匹配关系，从而实现快速而稳定的增压动作。本文第 二章对