离心压缩机检修作业指导书.docVIP

离心式压缩机维护检修作业指导书 概述 本作业指导书规定了离心式压缩机维护与检修作业应遵守的规则、方法、技术要求以及试车与验收标准。 其它未尽设备及检修标准参见随机资料或《石油化工设备维护检修规程》中的相关部分。具体标准号如下： SHS01018—92《离心式空气压缩机维护检修规程》 SHS03002—92《水平剖分离心式压缩机维护检修规程》 SHS03003—92《垂直剖分离心式压缩机维护检修规程》 适用范围 本作业指导书适用于检修分公司所承担的辽阳石化分公司内的各种离心式压缩机的维护与检修。 控制内容与要求 维护与故障处理 日常维护 认真执行《巡检制度》，定时巡检，并做好记录。发现问题及时处理。 巡回检查内容(见表3.1-1) 表3.1-1巡回检查内容 序号 部位 检查内容 要点说明 01 机体 是否有异常振动或声音 02 轴承（箱） 1、振动、温度和轴位移符合标准 2、轴承箱油封不漏油 振动峰—峰值： ≯0.04mm 03 轴封 轴封呼吸阀（信号口）是否冒油、冒气 04 润滑系统 1、油压、油温、回油正常 2、油泵运转正常 3、油位正常 4、过滤器前后压差不大于规定值 05 封油系统 1、油压、油温、回油正常 2、油泵运转正常 3、油位正常 4、过滤器前后压差不大于规定值 常见故障与处理（见表3.1-2） 表3.1-2常见故障与处理 故障 故障原因 处理方法 轴承 温度高 1、油压低，进油量少 2、润滑油进油温度高 3、润滑油质量不好 4、轴承合金破坏 5、推力轴承负荷太大，严重摩擦 1、调节油压，检查入口管节流阀是否堵塞；检查油泵 2、调节油冷却器的冷却水量或水温 3、调整或更换润滑油 4、更换轴承 5、检查轴向定位和压力平衡装置 振动 值增大 1、机组对中破坏 2、转子动平衡破坏 3、轴承间隙过大 4、转子连接件松动 5、地脚螺栓松动 6、操作不平稳造成气体脉动 7、联轴器磨损 1、重新校正对中 2、检查转子，重新校正动平衡 3、调整轴承间隙 4、停机检查把紧 5、把紧螺栓 6、稳定操作达到正常工况 7、重新调整联轴器，或更换零件 出排 气量降低 1、级间密封间隙过大 2、静密封点泄漏 3、气体介质温度过高 1、调整密封间隙，或更换零件 2、查出泄漏点并处理 3、降低温度 异常声 响 1、回转体与壳体摩擦 2、机械破损 3、振动过大 4、气体脉动，涡流 1、找出摩擦部位进行处理，必要时停机处理，放大间隙 2、更换破损件 3、同序号b) 4、稳定操作工况 轴承箱 漏油 油封，挡油间隙大 1、调整间隙为规定值，必要时更换零件 轴封故 障 轴封外侧“O”环破坏或动密封面破坏而造成轴封呼吸阀（信号口）冒油、冒气 1、拆卸检查轴封，更换零件，必要时更换整套轴封 检修 检修内容 中修内容 检查径向轴承和止推轴承，测量轴承间隙，检查轴颈、止推盘磨损状况及跳动值，必要时进行调整或更换。 检查机械密封及轴端间隙密封。 检查联轴器及机组对中情况，必要时可调整对中。 检查、调校各仪表传感器、联锁及安全报警装置。 检查、紧固各部位的连接螺栓。 检查润滑油和封油系统，并清洗油过滤器。 大修内容 包括以上中修内容。 壳体的解体检查： 正确清理全部零部件表面的积焦、结垢和污物，并检查其磨损或（和）腐蚀情况。 检查壳体各剖分面的光洁度和平面度，测量其安装的水平度或垂直度。 对所有高应力零件（如轴、叶片等）应进行无损探伤检查。 检查测量转子各有关部位的几何尺寸及跳动值。 转子做动平衡校验。（试情况而定） 检查测量迷宫密封间隙。 主驱动机（如透平）及辅助油泵的检修，请参照相应的检修规程。 主机拆检程序（见图3.2-1） 图3.2-1 主机拆检程序 拆卸前准备 掌握机组平时的运行情况及故障处理情况，备齐必要的图纸资料（随机资料等），并制定检修方案。 备齐检修专用工具、量具、配件及材料。 切断电源及其它设备管道与系统的联系，按规定对系统进行倒空、吹扫与置换等工艺处理，使之符合安全检修条件。并办理检修工作票。 检修施工安全方面的未尽事宜，应执行有关安全管理规定以及有关使用说明书。 拆卸与检查 拆卸联轴节检查机组对中。 检查止推轴承的止推间隙和径向轴承的径向间隙后，分别卸下止推轴承和径向轴承，然后检查轴承的磨损情况。（注意：轴承拆去后不允许对转子再施加外力—无论是径向还是轴向的）。 拆卸轴密封端盖和密封组，检查密封质量。（注意：拆密封时把轴支起） 解体壳体，检查转子与壳体的相对位置。测量转子轴向总窜量和半窜量。检查测量迷宫密封间隙。 检修质量标准 设备的通用部分检修质量标准可根据其结构特点分别执行SHS01018—92《离心式空气压缩机维护检修规程》，SHS03002—92《水平剖分离心式压缩机维