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缺陷管理
一、缺陷概念 1、缺陷定义 缺陷[defect]:本意指欠缺或不够完备的地方。 瑕疵;缺点;欠缺;不完美。 设备缺陷是指设备(包括备用设备)在生产过程中存在的影响其安全、经济、环保、稳定运行的异常现象。 1、油站定期倒换(停 机单机运行前是否应该倒换,启机后是否应该倒换) 2、直流油泵定期检查(停备期间是否应该检查) 3、过电压保护器 4、是否还有备用设备未备用或长期退 出运行(就地切换操作是否好用,如犁 煤器) 二、设备缺陷分类 设备缺陷按其影响程度分为直接影响设备安全运行和间接影响设备安全运行两类,其中,直接影响设备安全运行的缺陷分为“一类缺陷”、“二类缺陷”、“三类缺陷”;间接影响设备安全运行的缺陷分为“间接缺陷”、“设备异常”。 一类缺陷:是指直接危及设备和人身安全,需要立即停止主设备运行进行处理的设备缺陷。 二类缺陷:是指设备参数已超标,但仍可继续监视运行,需要制定技术方案,结合大、小修或临时停止主设备运行才能消除的设备缺陷。 包括缺陷发生后,系统隔绝困难,需发电部研究确定隔绝措施的;消除工艺复杂,消除方法需由设备部点检员及以上人员确定的;无备品备件及需制作专用工具等工作量大,48小时确实不能完成的。 三类缺陷:是指在不停止主设备运行、不影响机组或全厂出力的情况下,通过设备倒换、系统隔绝即可消除的设备缺陷。 间接缺陷:是指不直接影响设备安全运行的缺陷(消防、采暖、土建、暖通、非生产用空调及文明卫生有关的缺陷,如门窗玻璃损坏、灯泡不亮、积水、积油、积灰、积粉、步道、平台、栏杆等缺陷 )。 对于跑冒滴漏类缺陷,依据其严重程度和影响范围确定其类别 设备异常:是指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定,但已发生较明显的劣化趋势,或设备状态出现异常,需要加强监督运行的缺陷。 异常设备缺陷要与直接影响设备安全运行的设备缺陷同等对待。 三、设备工程部在缺陷管理中职责 1、根据设备管理的有关规定,对设备的缺陷进行管理,利用各种手段,及时发现并组织消除缺陷,使设备处于良好状态。 2、对不能及时消除的威胁安全生产和系统完整的重大缺陷,组织有关人员制定临时措施、事故预想,防止缺陷蔓延或扩大。 短期不能消除的较大遗留缺陷要有消缺技术组织措施和保证安全运行措施 3、对于已发生的设备缺陷,要本着“四不放过”的原则进行认真分析,避免同类缺陷重复发生。 4、对于需要进行设备重大改造才能彻底消除的缺陷,要提前做好可研方案,并列入年度技术改造或检修计划中。 5、应明确缺陷管理专责人,每月对设备运行情况和 缺陷进行汇总、分析,提出分析报告及改进措施,不断降低缺陷发生率。 6、积极采用成熟、先进、实用、有效的技术手段,对设备进行维护和检查,尽早发现设备的异常变化,把设备缺陷消灭在萌芽状态,不断提高设备维护和缺陷管理的水平。 7、要特别加强对设备渗漏的管理,对于渗漏类缺陷(特别是内漏),设备工程部专业人员要组织有关单位进行现场确认,确定消除方法,并对消除过程进行监督,渗漏消除后必须到现场严格验收。 8、设备部及各设备维护单位要加强消缺管理工作,强化技术准备的管理,强化事故备品备件的管理,提高缺陷消除率,降低缺陷发生率。 1、缺陷发现不及时,造成缺陷扩大 (1)A滚轴筛5号筛轴轴承损坏 (骨架油封损坏,轴磨损) (2)C1A皮带撕裂事件 (3)3号真空泵振动大,(真空泵未进行过大修,运行时间过长,皮带轮侧轴承定位套松动,双列轴承跑偏,内套松动造成轴磨损) ( 4 )堆取料机斗轮驱动侧轴承损坏事件(轴承骨架油封损坏) (5)B碎煤机轴承温度高,达65度 (更换转子总成) 2、 缺陷分类不准确,随意性强 3、 缺陷分析不深入,流于形式 (1)脱硫2号真空皮带脱水机尾部滤布张紧托辊轴承损坏 滤布张紧托辊轴承外侧骨架油封变形损坏,导致浆液进入轴承内部,增加轴承磨损程度导致轴承损坏。 (2) 2012-05-08 1号发电机氢气干燥器处漏氢 A塔压力表根部有一小沙眼漏氢,压力表沙眼表面处理不干净,油漆杂质造成缺陷处理返工。 (3)1号翻车机重调机2号行走电机风扇不转 经检查为风机支撑杆松脱,运行时风机不能固定引起接线柱上引线松脱,已将风机支撑杆固定修复。 4、缺陷整改措施落实不到位 (1)5月3日3号湿式球磨机1号再循环泵堵转严重 把再循环箱搅拌器的电流加上,可以观察到搅拌器的运行情况 (2)2012-1-12 2号炉1号定排泵电机对地绝缘为零、直阻不平衡 电气加强电机的密封处理 ;机务对坑口进行密闭处理,比如敷盖棉被等,防止水气逸出;机务封密房顶孔洞,以防冷空气进行房内加速高温水气
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