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顶推法施工工艺 制作底板 封锚 先将锚具周围冲洗干净，并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。 单点顶推 适用于桥台刚度大，梁体轻的施工条件。单点顶推的优点有：顶推设备简单，并可利用预应力张拉或者顶进法施工的设备；单点施力，没有多点顶推设备同步运行问题，控制系统简单。单点顶推的缺点：由于全桥顶推水平力仅由一个墩(台)上顶推设备承担，顶推设备能力要求高，尤其是孔数较多的长桥，顶推设备能力难于适应；未设千斤顶的墩顶均有较大的水平摩阻力。 顶推法施工特点 (1)由于顶推力远比梁体自重小，所以顶推设备轻型简便，不需大型吊运机具； (2)不影响桥下通航或行车，对紧急施工，寒冷地区施工，架设场地受限制等特殊条件下，其优点更为明显； (3)仅需一套模板周转，节省材料，施工工厂化，易于质量管理； (4)施工安全干扰少； (5)节约劳力，减轻劳动强度，改善工作条件。 缺点 由于顶推过程中各截面正负弯矩交替变 化，致使施工临时预应力筋增多，且装拆与张拉繁杂，梁体截面高度比其它施工方法大；由于顶推悬臂弯矩不能太大，且施工阶段的内力与营运阶段的内力也不能相差太大，所以顶推只适用较多跨(少跨不经济)，且跨径不大于50m的桥型，以42m跨径受力最佳；对于多孔长桥，因工作面(最多两岸对顶)所限，顶推过长，施工工期相对较长。 顶推的步骤 质量检测 1、梁段中线若偏离较大时，可有导向装置纠偏 2、各滑道上的滑块若有受力不均时没，需调整滑块的厚度或类型，一个滑道上至少有两块滑块同时受力； 3、未压浆的预应力筋的锚具如有松动应停止顶推，重新张拉； 4、采用拉杆法顶推，拉杆如有变形或连接螺栓有松动，应及时调整； 5、各千斤顶应同步加力顶推 6、顶梁的千斤顶顶起高度不应大于5mm。 施工全安 1、落实安全责任、实施责任管理 施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。 2、必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任 3、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。 4、的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。 环境保护 1、混凝土搅拌站应设在远离居民区，在工程结束后应恢复耕种。 2、混凝土材料应该分类堆放，产生的废料应集中存放，集中处理。 3、混凝土运输车在经过居民区时禁止鸣笛4、施工场地应该勤洒水，防灰尘 * 目的： 采用顶推施工，使在施工中能够做到，安全有序、环保经济按施工图和施工规范，按要求质量在规定工期内竣工，做到心中有数。 依据： 《客运专线铁路桥梁工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 《铁路混凝土工程施工技术指南》 适用范围： 适用于预应力混凝土连续梁(包括钢桥) . 顶梁就位 竣工验收 管道压浆 预制模板安装导梁 顶推预制阶段 预制节段混凝土 张拉预应力筋 张拉准备 张拉后期预应力筋 预制场准备工作 落梁变换支座 桥面工程 钢筋和混凝土准备 管道压浆 顶推设备的安装 → 放松临时预应力 筋拆除辅助设备 钢筋和混凝土准备 顶推设备的安装 预制场地的长度需要有预制节段长的三倍以上，涉及因素有： 主梁节段分段长 每节段为全断面或分次浇筑 拼装导梁的场地 第一跨顶出时，梁体的倾覆稳定安全 预制场地是预制梁体和顶推过渡的场地，包括主梁节段的浇筑平台和模板、钢筋和钢索的加工场地，混凝土搅拌站以及砂、石、水泥的堆放和运输路线用地 施工场地的准备 底板要有一定的刚度，硬度和平整度 钢导梁的安装 导梁设置在主梁的前端，为钢桁梁或钢板梁，主梁前端装有预埋构件与钢导梁栓接。 作用：减小顶推过程中梁的前端悬臂负弯矩 构造：钢桁梁和钢板梁钢导梁受力主要为正弯距和剪力，负弯距较小，长度一般为顶推跨径0.6～0.7倍 底板平整度，要有一定的刚度和硬度 严格控制钢筋、预应力筋孔道、预埋件的位置 严格控制混凝土的浇筑质量 尽可能采用机械化装拆模板 预制梁 预应力的张拉 当砼的强度达到75％以上时，进行张拉 压浆 运送平台 平台应于顶推在同一平面 顶推设备 顶推时，组合的聚四氟乙烯滑块在不锈钢板上滑动，并在前方滑出，通过在滑道后方不断喂入滑块，带动梁身前进。 设置在墩上的混凝土临时垫块上，由光滑的不锈钢板与组合的聚四氟乙烯滑块组成，其中的滑块由四氟板与具有加劲钢板的橡胶块构成。 变换支座 *