5.6-流体输送设备讲述.pptVIP

第2章 流体输送设备 2.1 概述 液体输送设备 —— 泵 气体输送设备 —— 通风机、鼓风机、压缩机或真空泵 本章主要内容 离心泵和往复泵的结构与工作原理 泵的基本结构、泵内流体的机械能的变化 选泵 泵的特性曲线和性能参数、管路特性曲线、选泵的原则 泵的安装和使用 气缚、气蚀、泵的安装高度、泵的流量调节 离心泵和往复泵的比较 2.2 离心泵 2.2.1 基本结构、工作原理与性能参数 （1）基本结构/MaterialExampleView.aspx?ID=192 叶轮——对流体作功。 按照叶片两侧有无盖板——敞式,半蔽式,蔽式 （2）工作原理 /v_show/id_XMzA3NTA5MTMy.html（广东水泵厂） 排出阶段 叶轮旋转，产生离心力，离心力对液体作功使液体获得能量?流体流入涡壳，动能转化为静压能?流向输出管路。 吸入阶段 液体自叶轮中心甩向外缘?叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与泵入口形成压差?液体吸入泵内。 （3）离心泵的性能参数——泵选型的重要依据 离心泵的性能参数包括：压头、流量、功率、效率、转数、比转数和允许气蚀余量或者吸上真空高度。 压头（扬程）H：H=we/g， [H]=L。扬程是泵提供给单位重量流体的有效能。注意：扬程不是泵能把流体抬升的高度。 流量qV：单位时间内输送的液体体积。 有效功率Ne：液体从叶轮获得的净功率。 轴功率N：原动机传给泵轴后泵轴所发挥出来的功率。 效率η： 2.2.2 离心泵特性的理论分析 理论分析研究离心泵的理论压头、理论流量。理论分析对于泵的设计制造以及实际的特性分析具有指导意义。 理论分析的假设 假设1：叶片数目无限多，且无限薄，严格将流体限定 在叶轮流道内。（实际叶片数目6~12片） 假设2：流体为理想流体，无能量损失。 2.2.3 离心泵的效率和实际压头 （1）离心泵的效率 2.2.5 离心泵的安装和使用 （1）离心泵的汽蚀现象 离心泵的吸入管段无外加机械能，液体靠液面上方和叶轮入口处之间的压力差吸入离心泵，叶轮入口处的压力越低，推动力越大。当叶轮入口处的压力低于饱和蒸汽压时，该处液体就会气化，产生气泡。当气泡运动到高压区时，气泡破裂并迅速凝结。在凝结的瞬间，周围的液体以极高的速度冲向原来气泡所占的空间，液体质点间相互撞击，产生极大的冲击压力，导致叶轮表面出现斑痕和裂缝，因疲劳而过早损坏——气蚀。 “气蚀”并非离心泵特有的现象，安装有节流装置的设备都有可能发生“气蚀”。 控制阀的气蚀现象/Common/Details.aspx?Type=tutorialdetailsId=2009121011282400002 离心泵的气蚀现象 /programs/view/X7HPZqEezis/ /v_show/id_XNDk1OTQwMTY=.html 为了防止气蚀现象，应使离心泵内的压力高于操作温度下流体的饱和蒸汽压。 离心泵内压力最低的位置并非泵的入口处，而是叶轮内缘叶片的背面的“K”处。 例题 车间内要安装一台离心泵。从样本查得泵的额定流量（即最大效率点对应的流量）qv=45 m3/h，压头H=32.6 m，NPSHr=5 m，吸入管直径d=75 mm。根据水池至泵的距离以及所用管径和流量，估计吸入管路的阻力损失为Σhf0?1=1.5 mH2O，水池的水面压力为大气压。试计算： （1）输送20 ℃水时的允许安装高度[Z]； （2）在（1）的安装高度下，输送80 ℃水，是否会发生气蚀？假设吸入管路的阻力损失不变。 气缚 离心泵出口调节阀 在关闭出口阀的情况下启动泵 用出口阀调节流量 先关闭出口阀再停泵 2.2.6 离心泵的流量调节 当离心泵安装在管路中时，泵实际输送的流量和提供的扬程不仅与泵本身的性能有关还与管路特性有关。 管路特性是指管路所需的压头和流量之间的关系。 （1）管路特性与工作点 （2）离心泵的流量调节 生产任务（流量）发生变化的时候，如何调节泵的输送流量？ 这个问题的实质是改变工作点M的位置，可以通过改变泵的特性曲线或者管路特性曲线来实现。 确定泵的类型 输送介质：例如油泵or水泵 现场安装条件：卧式泵or立式泵 扬程大小：多级泵or单级泵 流量：单吸泵or双吸泵 确定泵的型号 确定额定流量：以使用中的最大流量作为泵的额定流量，如果不知道最大流量可以取正常流量的1.1~1.15倍作为额定流量。 确定额定压头：以使用中最大流量下的压头的1.05~1.1倍作为泵的额定压头。 根据泵的型谱选泵（p68，图2-18）。如果没有额定流量和压头完全吻合的泵，则在邻近型号中选用流量和压头稍大的一个。如果几个型号都能满足要求，进一步考虑哪个泵的效率更高。 例