年产3000吨环氧树脂车间工艺设计精编.doc

目 录 中文摘要 英文摘要 第一章 绪论 1.1环氧树脂定义 1.2、环氧树脂发展历史、现状及趋势 1.3、环氧树脂的特点和用途 1.4、环氧树脂的常用技术术语和质量指标 1.5、环氧树脂的分类 第二章 环氧树脂生产的主要原材料 2.1、环氧树脂生产的主要原材料及规格 2.2、环氧树脂生产的主要原材料的性质 第3章 工艺流程设计 3.1 工艺流程框图 3.2工艺流程叙述 第4章 物料衡算 4.1 计算条件与数据理 4.2 原料用量计算 4.3 缩合工段物料衡算 4.3.1 溶解 4.3.3回收过量环氧氯丙烷 4.3.4 环氧树脂收集 第5章 热量衡算. 5.1计算依据 5.2 常用热力学数据计 5.3缩合工段热量衡算 第6章 设备选型 6.1计算条件确定. 6.1.1 操作工时与生产周期的确定 6.2 缩合工段反应岗位的设备选型. 6.2.1物料体积计算 6.2.2反应釜的选型 6.2.3校核传热面积 6.3.1缩合工段苯回收岗位设备选型 6.3 其它设备的选 第7章 厂区布置和车间布置设计 7.1工厂设计的内容与规范 7.2 厂址的选择 7.3 车间的布置 7.3.1 辅助生产和行政-生活布置 7.3.2 厂房的布局 7.3.3 厂房的长、宽、高和层数确定. 7.3.4 厂房内布置 第8章“三废”处理及其综合利用 8.1 废水的处理 8.2 套用和回收利用 3、环境保护措施 第九章 环氧树脂安全生产和环境保护  年产3000吨环氧树脂车间工艺设计 蔡成云 摘 要： 环氧树脂生产工艺一般分为一步法和二步法。目前低分子量液体环氧树脂和中分子量固体环氧树脂，一般都采用一步法工艺；高分子量环氧树脂采用二步法。二步法工艺的优点：与一步法相比，它具有生产工艺简单、设备少、工时短、无三废排放和产品质量易调节控制等优点。 以双酚A（BPA）为主要原材料，合成的环氧树脂称为双酚A（BPA）型环氧树脂，是目前产量最大、用途最广的环氧树脂，由于它的应用遍及国民经济的众多领域，因此又称为通用型环氧树脂。它属于缩水甘油醚型。 本文介绍了年产3000吨的环氧树脂的车间设计，从技术、工程经济、生产管理等方面进行了详细的论述，内容主要包括：设计依据，工艺路线论证，工艺流程设计，全流程物料衡算，全流程能量衡算，工艺设备选型与计算，车间布置设计，三废处理及其综合利用，劳动组织，劳动保护与安全生产，工程经济，工艺细节改进设计等内容。 关键词：环氧树脂；二步法；车间工艺设计 Annual output of 3,000 tons of epoxy resin plant process design Caichengyun Abstract: Epoxy resin production process is generally divided into one-step and two-step. Present in low molecular weight solid epoxy resins and liquid epoxy resin, generally using one-step process; high molecular weight epoxy resin with two-step. The advantages of two-step process: with one step, it has the production process was simple, small, short working hours, no waste emissions and product quality and easy to adjust control and so on.  To bisphenol A (BPA) as the main raw material, known as bisphenol epoxy resin synthesized A (BPA) type epoxy resin is the output of the largest and most widely used epoxy resin, because of its application throughout the national economy many areas, so-called general epoxy resin. It is ether type.