陶瓷工艺学1陶瓷原料分解.pptVIP

第二章 陶瓷原料 一、 粘土类原料 二、 石英类原料 三、 长石类原料 四、 其他天然原料 五、 化工原料 陶瓷原料按其来源可分为天然原料和化工原料两大类。人类最初使用的陶瓷原料是粘土。我们从天然原料中的粘土开始了解陶瓷原料。 （2） 石英的组成 石英化学成分为SiO2， 少量杂质成分，如A12O3、Fe2O3、CaO、MgO、 TiO2等。 这些夹杂矿物主要有碳酸盐(白云石、方解石、菱 镁矿等)、长石、金红石、板铁矿、云母、铁的氧化物 等。此外，尚有一些微量的液态和气态包裹物。 （3） 石英在加热过程中的晶型转变 石英是由[SiO4]4-互相以 顶点连接而成的三维空间架 状结构。 以共价键连接，空隙很 小其他离子不易侵入网穴中， 致使晶体纯净，硬度与强度 高，熔融温度也高。 二氧化硅有许多结晶型态和一个玻璃态。 按照[SiO4]4-的连接方式，石英有三种存在状态： 870℃以下：石英 1713℃以下：方石英 1470℃以下：鳞石英 超过1713℃变为熔融态石英 最常见的晶态是：α-石英、β-石英；α-鳞石英、β-鳞 石英、 γ-鳞石英；α-方石英、β-方石英。 α-石英 α-鳞石英 α-方石英 熔体 β-石英 β-鳞石英 β-方石英 γ-鳞石英 870 ℃ 16.0% 1470 ℃ 4.7% 1713 ℃ 0.1% 573 ℃ 0.82% 163 ℃ 0.2% 180 ℃~ 270 ℃ 2.8% 117 ℃ 0.2% 石英晶型和体积变化情况 掌握石英的晶型转化规律对于指导生产具有重要的实际意义。 （4）石英原料的作用 水泥生产中的作用 在硅酸盐水泥生产中，当氧化硅含量不足时，需掺加 硅质校正原料。常用的有砂岩、河砂、粉砂岩等。一般要求 硅质校正原料的氧化硅含量为70~90%。 陶瓷生产中的作用 烧成过程中，二氧化硅的体积膨胀起着补偿坯体收缩的作用。 高温下石英部分地溶解于液相中，增加熔体的粘度，而未溶 解的石英颗粒构成坯体的骨架，减少变形的可能。 可减少坯体的干燥收缩和缩短干燥时间。 脉石英的二氧化硅含量高，杂质少，是生产日用细瓷的良好原料。 杂质少的石英岩通常是制造一般陶瓷制品的良好原料。 无定形的非晶质SiO2，如外观为致密块状或钟乳状的蛋白石，由硅 藻的遗骸沉积所形成的硅藻土(含水SiO2)等，可作多孔 陶瓷原料使 用。 鹅卵石如用作陶瓷原料，则应视SiO2含量高低与杂质含量多少，粉 碎的难易程度决定。 质量好的燧石也可作陶瓷原料。 陶瓷生产中使用石英原料的技术要求： Fe2O3+TiO2应小于0.5%，SiO2应大于97%。对石英砂，除成分外，要求 粒度一般应在0.25~0.5mm之间，SiO2不小于95%， 高岭土与氧化钙含量应小于2%。 玻璃生产中的作用 二氧化硅是重要的玻璃形成氧化物，以硅氧四面体[SiO4] 的结构组元形成不规则的连续网络，成为玻璃的骨架。石英砂、 砂岩、石英岩和石英是引入SiO2的原料。在日用玻璃中的用量 较多，约占配合料重量的60～70％以上。 影响因素： 玻璃中二氧化硅的含量； 石英砂的主要成分； 石英砂颗粒度与颗粒组成； 矿物组成； 硬度影响。 石英在陶瓷生产中的作用 1. 石英是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用。 2. 在陶瓷烧成时 ，石英影响陶瓷坏体的体积收缩。 3. 在瓷器中，石英对坯体的力学强度有着很大的影响 。 4. 石英对陶瓷釉料的性能有很大影响。 三、长石类原料 长石是一族矿物的总称，是架状硅酸盐结构。化学成分 为不含水的碱金属与碱土金属铝硅酸盐，主要是钾、钠、钙 和少量含钡的铝硅酸盐，有时含有微量的铯、铷、锶等金属 离子。 钙长石 钠长石 钾长石 钡长石 （1）长石的种类与性质 长石互溶系列 最重要矿物 正长石：指解理面交角为90o (正角)的长石，属 单斜晶系，成分上是钾长石或钾钠长石。 斜长石：钠长石与钙长石的互熔物，一般含钙长