第03章 电阻应变片式传感器-电气 《电气测量》课件.ppt

3.1　工作原理 应变 物体在外部压力或拉力作用下发生形变的现象 弹性应变 当外力去除后，物体能够完全恢复其尺寸和形状的应变 弹性元件 具有弹性应变特性的物体 灵敏系数K0受两个因素影响 一是应变片受力后材料几何尺寸的变化， 即1+2μ 二是应变片受力后材料的电阻率发生的变化， 即（dρ/ρ）/ε。 对金属材料：1+2μ＞＞(dρ/ρ)/ε 对半导体材料：(dρ/ρ)/ε＞＞1+2μ  应变片主要性能指标举例 思考：上表中，哪几个型号是半导体应变片？依据是什么？ 3.2 电阻应变片种类、材料及粘贴 金属箔式应变片 金属箔式应变片优点 （1）尺寸准确，线条均匀，适应不同的测量要求， （2）可制成多种复杂形状尺寸准确的敏感栅 （3）与被测试件接触面积大，粘结性能好。 散热条件好，允许电流大，灵敏度提高。 （4）横向效应可以忽略。 （5）蠕变、机械滞后小，疲劳寿命长。 金属薄膜应变片 采用真空蒸发或真空沉积等方法在薄的绝缘基片上形成厚度在0.1μm以下的金属电阻材料薄膜敏感栅，再加上保护层。 优点：应变灵敏系数大，允许电流密度大，工作范围广，易实现工业化生产。 金属电阻应变片构成材料 敏感栅 作用：将应变量转换成电阻量 要求：灵敏系数大且稳定，电阻率高，电阻温度系数小，易加工成细丝和箔材，具有良好的焊接性能和抗氧化性能。 材料：铜镍合金、镍铬合金等 基底 作用：保持敏感栅、引线的几何形状及其相对位置，并使敏感栅与弹性体之间具有足够高的电绝缘性能；将被测构件上的应变不失真地传递到敏感栅上。 要求：具有良好的机械特性和电绝缘性能。 材料：纸或有机高分子材料，如环氧树脂等。 覆盖层 作用：保护敏感栅免受机械损伤和空气污染 要求：具有良好的机械特性。 材料：纸或有机高分子材料等 引线 作用：连接敏感栅和测量电路 要求：灵敏系数大且稳定，电阻率高，电阻温度系数小，具有良好的焊接性能和抗氧化性能。 材料：紫铜，表面镀锡或镀银，便于焊接。 金属电阻应变片主要特性参数 几何尺寸 栅长 栅宽 基底长 基底宽 应变片电阻值 没有安装也不受外力情况下，于室温时测定的电阻值； 电阻值大，可承受的电压值大，但提高电阻值会使敏感栅尺寸变大； 常见值：60、120、200、350、500、1000（Ω），其中120和350 Ω最常见。 灵敏系数－标称灵敏系数，小于同种材料金属丝的灵敏系数。 原因是应变片的横向效应和粘贴胶带来的应变传递失真。 通常为2左右 最大工作电流 应变片不因电流产生的热量而影响测量精度所允许通过的最大电流。 静态测量时，最大工作电流为25mA；在动态测量时，可达75～100mA。 2.测量 ：从分开的端子处，预先用万用表测量应变片的电阻，发现端子折断和坏的应变片。同一电桥中各应变片之间阻值相差不得大于0.5欧姆。 3.去污：采用手持砂轮工具除去构件表面的油污、漆、锈斑等，并用细纱布交叉打磨出细纹以增加粘贴力，用浸有酒精或丙酮的纱布片或脱脂棉球擦洗。 4.贴片：在应变片的表面和处理过的粘贴表面上，各涂一层均匀的粘贴胶，用镊子将应变片放上去，并调好位置，然后盖上塑料薄膜，用手指揉和滚压，排出下面的气泡 。 5.焊接： 将引线和端子用烙铁焊接起来，注意不要把端子扯断。 6.固定： 焊接后用胶布将引线和被测对象固定在一起，防止损坏引线和应变片。 粘贴在被测部位上的是一种特殊应变片，当温度变化时，产生的附加应变为零或相互抵消，这种应变片称为温度自补偿应变片。利用这种应变片来实现温度补偿的方法称为应变片自补偿法。 a. 选择式自补偿应变片 b. 双金属敏感栅自补偿应变片 3）热敏电阻补偿 小结 三种电桥形式测量电路比较（电路形式、线性度、灵敏度等） 单臂受感电桥 半桥差动电桥 全桥差动电桥 零点漂移 零点漂移可描述为：输入电压为零，输出电压偏离零值的变化。它又被简称为：零漂 零点漂移形成过程： 运算放大器均是采用直接耦合的方式，直接耦合式放大电路的各级的Q点是相互影响的，由于各级的放大作用，第一级的微弱变化，会使输出级产生很大的变化。当输入短路时（由于一些原因使输入级的Q点发生微弱变化 象：温度），输出将随时间缓慢变化，这样就形成了零点漂移。 产生零漂的原因是：晶体三极管的参数受温度的影响。 解决零漂最有效的措施：采用差动电路。 应变式传感器特点： 测量范围广 应变式力传感器测量范围：10－2～107N； 应变式压力传感器测量范围：10－1～106Pa 精度较高，测量误差可达0.1％或更小 输出特性的线性度好 性能稳定，工作可靠 性价比高 需要考虑横向效应和温度补偿问题。 具体应用 1 ?应变式力传感器 2? 应变式压力传感器 3 应变式液体重量（或液位）传感