协调控制系统(CCS)的测试与维护研讨.ppt

协调控制系统（CCS）的投入与维护 4．8 CCS系统检查、测试 4．8．1概述 CCS(Coordinated Control System)协调控制系统：指将锅炉-汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态的工作，给锅炉、汽轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力，它直接作用的执行级是锅炉燃料控制系统和汽轮机控制系统。 协调控制系统的主要任务是实现整台机组的负荷调节、压力调节、协调控制方式切换、负荷指令、跟踪功能、过程变量负荷闭锁、快速返回(RB)、ADS功能、定压滑压控制切换、闭锁增、闭锁减、快速上升、快速下降等。它接受汽轮机的机前压力、第一级压力、调节汽门阀位、发电机有功功率和频率作为协调控制系统的主要输入信号，机前压力作为主蒸汽压力的主要被调量，第一级压力作为汽轮机负荷的反馈信号代表进人汽轮机的蒸汽流量。输出信号是锅炉指令和汽轮机指令。 RB（辅机故障减负荷）和FCB（机组快速甩负荷）的功能作用？举例说明。 RB功能是指机组某些主要辅机（送风机、引风机、一次风机、空预器、给水泵、锅炉炉水循环泵等）突然跳闸停止运行时，模拟量控制系统自动改变负荷设定值，和其他控制系统自动地将负荷减至与剩余的运行负载能力相适应的一个新的平衡点，并保持机组继续稳定运行。 FCB是针对机组某些严重的故障，如机组突然与电网解列、汽轮机跳闸或发电机故障时的快速甩负荷，以使机组仍能维持带厂用电运行或停机仅维持锅炉最低负荷带旁路运行。 4．8．2协调控制系统 主要包括： (1)机炉协调控制系统； (2)锅炉制粉控制系统； (3)锅炉给水控制系统； (4)锅炉汽温度控制系统； (5)炉膛压力控制系统； (6)送风机控制系统； (7)二次风流量控制系统； (8)一次风压力控制系统； (9)炉膛燃油控制系统； (10)空预器出口温度控制； (11)除氧器压力、水位控制系统； (12)热井水位调节系统； (13)汽动给水泵最小流量控制系统； (14)电动给水泵最小流量控制系统； (15)低压密封蒸汽温度调节系统； (16)再热冷段来蒸汽压力调节系统。 4．8．3基本检修项目及要求 (一)DCS自动控制系统软件检查和试验 (1)测量信号的系数及补偿参数的检查。 (2)例外报告量程及报警限值检查。 (3)各系统控制软件逻辑、定值、参数设置的检查和模拟试验。 (4)各控制系统相关画面的检查。 (二)外围设备的检修 (1)变送器量程核对与确认。 (2)执行机构行程和方向确认，动作应平稳、灵活。 4．8．4机炉协调控制系统 机炉协调控制系统由负荷运算回路、锅炉主控和汽轮机主控回路三部分组成。设置有四种基本的运行方式，即协调控制方式、炉跟机自动控制方式、机跟炉自动控制方式和手动方式。 (一)机炉协调控制系统功能 (1)负荷指令处理装置的主要功能。 1)根据机炉运行状态，选择机组可以接受的ADS、频差信号、操作员设定及跟踪实际功率等各种外部指令，处理后转化为机炉的功率给定值NO(机组出力指令)。 2)进行对外部负荷指令的变化率和变化幅度的限制处理。一般外部对机组的负荷要求都是以电功率为目标，但根据机组负荷变化能力的规定对机组负荷指令的要求，应不超过规定负荷变化速度及负荷变化幅度。 3)最高、最低负荷的限制。对机组的负荷要求指令不应超过机组的实际允许出力的上、下限值，即闭锁增、闭锁减。当机组负荷要求超过实际可能允许的出力时，应对负荷要求进行限制。 4)当机组辅机发生部分故障，为了保证机组正常运行，不管此时电网对机组负荷要求如何(即不接受电网负荷要求)，都能把机组负荷降到相应的水平(故障后所能允许的负荷水平)。在机组降负荷过程中，可按照故障类型自动选择不同的降负荷速度。 (2)锅炉能量信号和热量信号的构成和特点： 1)(Ps×P1／PT)是锅炉能量信号的核心(式中P1-汽机第一级压力；PT机前压力；PS-机前压力设定值)。P1／PT代表了汽轮机调门的有效阀位，能灵敏反映阀位的变化，它代表预期汽轮机能量输入或者是汽轮机所需的能量。为了反应动态变负荷工况下的汽轮机能量需求，对能量信号做了一些技术处理。引人能量平衡信号的实际微分环节以加快响应速度。引入机前压力偏差校正回路，有利于保持机组运行工况的稳定。 2)协调控制系统需要解决的主要矛盾是协调负荷的响应速度与机组的运行稳定性之间的关系。汽轮机调负荷，既充分利用了锅炉蓄能，负荷适应性又最好。为了补偿动