19寸液晶电脑后壳模具机械CAD图纸设计.doc

摘 要 本设计主要是19寸液晶电脑后壳的注射模具设计。通过对塑件进行工艺的分析及其结构分析,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、注射机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。,采用斜机构,结构合理,运行可靠。 关键词：塑料 注塑模具 模具结构 ProE ABSTRACT This design mainly is 19 inch LCD computer shell injection mold design. Through to the plastic parts for process analysis and structure analysis, from the product structure craft, specific die structure, the mould of gating system, molding part of the structure, the ejection system, selection of injection machine and related parameters of checking all have detailed design. Introduces structure and working principle of the die. The mold one module and one cavity, adopts the lifter set organization, reasonable structure, reliable operation. Through the mold design shows that the mould can achieve computer shell quality and processing technology. Key words: Plastic Injection mould The mould structure ProE 目 录 1 引言 1 1.1 模具工业的概况 1 1.2 我国塑料模具工业技术现状及地区分布 2 1.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 5 1.4 注塑模具CAD发展概况及趋势 5 2 塑件成型工艺的可行性分析 7 2.1 塑件分析 7 2.2 塑件的材料分析 7 2.3 塑料成型工艺性能分析 8 2.3.1 收缩性 8 2.3.2 流动性 8 2.3.3 吸湿性 8 2.3.4 热敏感性 8 2.4 塑料件的尺寸精度分析 10 2.5 塑料件的使用性能分析 10 2.6 塑料件的表面质量分析 10 2.7 塑料件的结构分析 10 3 注射成型机的选择与成型腔数的确定 10 3.1 注射成型机的选择 10 3.1.1 估算零件体积和投影面积 10 3.1.2 锁模力 11 3.1.3 选择注射机及注射机的主要参数 11 3.2 注塑机的校核 12 3.3 成型腔数的确定 13 4 浇注系统的设计 14 4.1 分型面位置的确定 14 4.2 确定型腔数量及排列方式 15 4.3 浇注系统的设计 15 4.3.1 浇口设计 16 4.3.2 主流道的设计 16 4.4 凹模的结构设计 18 4.5 凸模的结构设计 18 5 模具成型零件的工作尺寸计算 20 5.1 成型零件工作尺寸的计算 20 5.2 模具成型零件工作尺寸的计算 20 6 设计排气和引气系统设计 23 7 导向与脱模机构的设计 24 7.1 导向机构的设计 24 7.1.1 导向机构的设计 24 7.1.2 设计导套和导柱须注意的事项 24 7.2 顶出机构的设计 25 8 冷却系统设计 28 8.1 冷却系统的设计原则 28 8.2 温度调节对塑件质量的影响 28 8.3 对温度调节系统的要求 29 8.4 冷却装置的设计要点 29 8.5 冷却水道的结构 29 9 其它结构零部件的设计 31 9.1 模架的选定 31 小结 33 参考文献 34 致 谢 35 1 引言 1.1 模具工业的概况 在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济发展起着不容质疑的作用。 模具工业是制造业中的一项基础产业