闭冷水系统.ppt

华能海门电厂一期2×1000MW机组 闭式循环冷却水系统 一、系统概述 1.系统流程介绍（见图） 该系统为一闭式回路，用循环水流经闭式循环冷却水热交换器来冷却闭式循环冷却水系统中的冷却水。 2.系统功能作用 闭式循环冷却水系统的功能是间接或直接地带走汽轮机、锅炉和发电机的辅助设备产生地热量，保证辅助设备电机、轴承、油等的正常温度和安全运行。   机侧：主机润滑油冷油器，发电机氢气冷却器，发电机密封油真空泵，汽泵及前置泵轴承密封冷却器，小机润滑油冷油器，电动给水泵及前置泵轴承密封冷却器，电动给水泵电机冷却水，电动给水泵工作油、润滑油冷油器，抗燃油冷油器，凝结水泵电机、定冷水冷却器，循环水泵等 炉侧：BCP泵，等离子点火装置冷却器，空预器支撑轴承润滑油冷油器，磨煤机润滑油站、电机冷却器，空压机房，一次风机、引、送风机润滑油冷油器及电机，汽水取样冷却器，火检探头，脱硫岛用户等  二、系统相关设备介绍 两台110％容量的闭式循环冷却水泵(1运1备)、 两台100％容量?的闭式水热交换器(管式，一运一备)。 一台10m3闭式循环冷却水膨胀水箱及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、控制阀等组成却水。 1.闭冷水泵 闭式循环冷却水系统采用的水泵是上海连成（集团）有限公司生产的卧式中开离心式泵，型号是SLOW200-410(1)A[SLOW150-350(I)]。 闭式循环水泵输送介质为除盐水，泵进口压力约0.2MPa（表压），出口压力约0.6MPa（表压），最高进水温度为43℃。 闭式循环水泵电机均采用空气冷却。（按最高室温43℃考虑） 闭冷水泵适合机组的各种不同工况的运行参数要求，泵本体能承受热冲击的影响，泵的叶轮采用抗腐蚀、抗汽蚀性能较好的材料制成。在任何工况下，均保证泵的汽蚀余量均大于必须汽蚀余量 每台闭式循环冷却水泵入口设置一只电动蝶阀和一只滤网，出口设置一只逆止阀和一只电动蝶阀。蝶阀的作用是在水泵检修时隔离水泵来水，正常运行时蝶阀应处于全开位置。滤网可以防止杂物进入泵内。在滤网上装有压差开关，当滤网受堵，压降达到整定值时向集控室报警。出口的逆止阀能够防止冷却水倒灌入备用泵中 。 泵运行方式 每台机组配置2台闭式循环冷却水泵，一台运行，一台备用。 闭冷器的作用 是使用开式循环水（海水）冷却吸热后温度上升的闭冷水。热交换器的壳侧介质是闭式冷却水，管侧介质是开式循环冷却水（海水）。为防止水质较差的循环水渗漏进水质好的闭冷水，设计时保持闭冷水压大于循环水压。热交换器进、出口均设蝶阀。闭式冷却水热交换器能满足机组从启动到最大出力时各种负荷下运行的冷却水要求，并留有一定的裕量。换热面积按最高计算冷却水温计算确定。。  相关技术性能要求 本工程每台机组配置2台100％最大换热面积的水水换热器，满足全年一台运行，一台备用的要求。 采用的闭冷器型式为：卧式单流程折流杆管壳式 水水换热器的工作水源 水源为除盐水，水水换热器二次水最高出水温度≤37℃。 运行方式：一台运行，一台备用。 水水换热器为单流程式 每台机组配置的水水换热器容量满足正常运行工况下闭式冷却水用量。 水水换热器能在循环水温33℃、堵管率10%、管侧清洁系数0.9的情况下，安全可靠地连续运行，并保证闭式循环水冷却的要求。在不更换管束和其他要求不变的条件下，换热器能安全运行30年。 热交换器不考虑装设胶球清洗装置。为了检查清理水室中的垃圾、泥沙及管子堵塞等，前后水室端盖上部设有检查孔。 水水换热器由前水室、管束、筒体、后水室等组成。 壳侧循环水进出管束或横向冲刷管子时不能高速(流速不高于0.5m/s)，保证运行中管子不会产生振动。采用专利折流杆技术，根本上消除了壳侧水横向冲刷管子，并且进出口处水速为0.42m/s，运行中管子不会产生任何振动。 目前国内热交换器主要有两种形式：管式和板式。管式又包含折流板和折流杆两种型式。 板式热交换器优点是传热系数高，结构紧凑检修场地小。缺点是在运行中一旦结垢，易堵塞无法清洗，检修工作量较大。管壳式热交换器运行可靠，但造价高，占地面积大 折流板热交换器 折流杆管壳时换热器的优点 由于壳侧流体是纵掠管束，防止了诱导振动的产生，提高了换热器的安全性。 大大减小了壳侧流体的阻力，降低了管侧的泵功，节约能源。 由于折流杆增强了流体的扰动，减少了横掠管束时的流动死区和漏流损失。从而强化了壳侧的换热，即壳侧的换热系数不但不低于横掠时换热系数，而且视壳侧介质、流速以及有无相变等情况，传热系数反而可提高15%~50%。 减少了污垢的沉积和腐蚀的产生，提高了换热器的使用寿命。 三、系统