生質柴油之製備.pptVIP

指導老師： 胡紹華 教授 研究生：邱秀吉 顏勝裕 黃昭閔大綱 一、前言 二、相關法規 三、製備方法 四、工業上生質柴油製造流程 五、生質柴油生產方法 1.酸化學觸媒反應 2.鹼化學觸媒反應 3.酵素微生物觸媒催反應 六、轉酯化製程之差異點比較及改善 七、上述結論 八、劣質油品食安事件及廢棄油品再利用 九、新聞報導 十、參考資料 一、前言 由於石油儲量已在急速減少，且石油對生態環境造成的污染甚劇，所以替代能源的開發，成為一個熱門的研究。而生質柴油是當今最熱門的一個新能源。 生質柴油是利用植物油為替代燃料，但是植物油地缺點，是植物油油脂分子較大，約為傳統柴油的四倍，黏度為其十二倍。由於分子大，就不易揮發，導致噴射氣頭及引擎汽缸會阻塞，影響運轉效能，加上植物油氧化比較不穩定，造成附著在噴射器頭機率增加，而影響燃燒。 不完全燃燒的結果，會使得油脂累積，並造成噴射器頭碳化，且潤滑性降低，造成冷車啟動不易和點火延遲等麻煩。為了降低植物油脂的黏度，目前常用的方法有稀釋、熱分解、微乳化以及轉酯等方法，前三種方式過程比較繁瑣且成本高，因此，轉酯化技術是製造生質柴油目前最常用最成熟的的方法。 二、相關法規 一、醫療事業廢棄物再利用管理辦法依廢棄物清理法第三十九條第二項規定訂定之。 二、醫療事業廢棄物再利用管理辦法之種類及管理方式： 編號11-廢食用油 1.事業廢棄物來源：事業產生之廢食用油。但依相關法規認定為有害事業廢棄物者，不適用之。 2.再利用用途：肥皂原料、硬脂酸原料或生質柴油原料。 3.再利用機構，應具備下列資格： (1)依法辦理工廠登記或符合免辦理登記規定之工廠，主要產品為肥皂、硬脂酸、生質柴油或其他相關產品。 (2)再利用於生質柴油原料用途者，應依酒精汽油生質柴油及再生油品之生產輸入摻配銷售業務管理辦法規定取得核准。 4.運作管理： (1)再利用應符合「事業廢棄物貯存清除處理方法及設施標準」之規定。 (2)再利用用途之產品應符合國家標準、國際標準或該產品之相關使用規定。 (3)再利用後之剩餘及衍生廢棄物應依廢棄物清理法相關規定辦理。 三、環保署於103年9月15日函頒「廢食用油訪查作業原則」，要求各縣市環保局訪查轄內夜市/商圈、餐廳、小吃店、攤販等小型餐飲業者，並宣導廢食用油交由清潔隊或合格的清除機構進行清除。 三、製備方法 生質柴油是以動植物油或廢食用油，經轉化後產生酯類，直接使用或混合柴油做為燃料。低溫低壓(65°C, 20 psi) 將原料和酒精作用，經化學反應轉化成脂肪酯，同時產生甘油，之後經分離，將甘油及剩餘的酒精分離出來，經清洗乾燥即可得生質柴油。 四、工業上生質柴油製造流程 五、生質柴油生產方法 1.酸化學觸媒反應，所使用的觸媒，包括：硫酸、磷酸、鹽酸、有機磺酸。 (1)製造過程 (2)特點 酸為化學觸媒之反應特點在於原地轉酯化反應。與傳統做法反應不同地方，是在於直接使用含油脂的粗原料與酸化後的醇類反應，即油脂萃取與轉酯化同步進行，且可提高其產率，醇在此扮演著萃取溶濟及轉酯化反應物雙重角色。 (3)優缺點 使用酸為化學觸媒進行轉酯化反應較鹼觸媒慢許多，約為鹼觸媒反應速率1/4000倍，但其反應較適用於含高比例游離脂肪酸與較多水分的三酸甘油酯類。 2.鹼化學觸媒反應，所使用的觸媒，包括：氫氧化鈉氫氧化鉀、碳酸鹽、烷氧化物。 (1)製造過程 注意事項：製程原料需要注意(醇類+油脂)含水分必須小於0.06wt%，油脂所含游離脂肪酸小於0.5wt%。 (2)優缺點 高濃度的脂肪酸或含水量過高，皆無法以強鹼為觸媒，會產生皂化反應，使轉酯化反應下降、消耗觸酶、增加反應液黏度、形成膠狀物，且會產生難分離回收的甘油副產物。利用鹼觸媒方法產出的生質柴油品質較高且成本低。可在短時間內利用轉酯化反應將三酸甘油酯以高轉換率生產甲基酯類，但耗能源、甘油回收困難、需將觸媒與產物分離、須處裡製程中的含鹼廢水、游離脂肪酸與水分會干擾反應。 (3)發展 目前以鹼為化學觸媒通常使用甲醇或是乙醇，其中以甲醇因價格便宜及具有物理、化學優點使用較為普遍，甲醇與三酸甘油酯在氫氧化鈉的催化下反應較乙醇為快，是目前商業製程中最廣泛使用者。 3.酵素微生物觸媒催反應 使用菌體內或菌體外的肪解酵素產生生質柴油,以生物酵素為觸媒，催化三酸甘油酯。包括以下的微生物觸媒：黴菌、細菌、酵母菌、微細藻類 。 (1)反應過程 (2)優缺點 在酯化反應中最重要的特性，乃是使用酵素製程，可避免複雜的步驟即可回收甘油副產物，且使用含高濃度