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第8章 往复式压缩机
8.1 往复式压缩机的基本组成及工作原理
往复式压缩机又称活塞式压缩机,是容积型压缩机的一种。它是依靠气缸内活塞的往复运动来压缩缸内气体,从而提高气体压力,达到工艺要求。
往复式压缩机的结构见图8-1。
图8-1 2D6.5-7.2/150型压缩机
1-Ⅲ段气缸;2-Ⅲ段组合气阀;3-Ⅰ-Ⅲ段活塞;4-Ⅰ段气缸;5-Ⅰ段填料盒;
6-十字头;7-机体;8-连杆;9-曲轴;10-Ⅴ带轮;11-Ⅱ段填料盒;
12-Ⅱ段气缸;13-Ⅱ-Ⅳ段活塞;14-Ⅳ段气缸;15-Ⅳ组合气阀;16-球面支承
8.1.1 往复式压缩机的基本组成
往复式压缩机系统由驱动机、机体、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、气缸、活塞和活塞环、填料、气阀、冷却器和油水分离器等所组成。驱动机驱动曲轴旋转,通过连杆、十字头和活塞杆带动活塞进行往复运动,对气体进行压缩,出口气体离开压缩机进入冷却器后,再进入油水分离器进行分离和缓冲,然后再依次进入下一级进行多级压缩。往复式压缩机结构示意图如图8-2。
8.1.2 往复式压缩机级的理论循环
为了由浅入深的说明问题,假定压缩机没有余隙容积,没有进、排气阻力,没有热量交换等,这样,压缩机工作时,气缸内压力及容积变化的情况如图8-3。当活塞自点0向右移动至点1时,气缸在压力p1下等压吸进气体,0—1为进气过程。然后活塞向左移动,自1绝热压缩至2,1—2为绝热压缩过程。最后将压力为p2的气体等压排出气缸,2—3为排气过程。过程0—1—2—3—0便构成了压缩机理论循环。
图8-2 往复式压缩机结构示意图
1-排气阀;2-气缸;3-平衡缸;4-机体;5-飞轮;
6-曲轴;7-轴承;8-连杆;9-十字头;10-活塞杆;
11-填料函;12-活塞;13-活塞环;14-进气阀
活塞从止点0至止点1所走的距离S,称为一个行程。在理论循环中,活塞一个行程所能吸进的气体,在压力p1状态下其值为V1=FsSm3,式中Fs为活塞面积,m2;S为活塞行程,m。
图8-3 压缩机级的理论循环
压缩机把气体自低压空间压送到高压空间需要消耗一定的功,压缩机完成一个理论循环所消耗的功为图8-3的0—1—2—3—0所围区域的面积,即进气过程中气体对活塞所作的功p1V1相当于0—0′—1′—1—0所围的面积;压缩过程中活塞对气体所作的功相当于1′—1—2—2′—1′所围的面积。假定气体对活塞所作的功为负值,活塞对气体所作功为正值,则三者之和为即图8-3中0—1—2—3—0所围区域的面积。
由于自1至2的压缩过程中,指数越小,过程曲线越平坦,因此可知过程指数越小,压缩机循环消耗的功也越小。
在压缩循环中,压缩过程中所消耗的外功将全部变成热量。在绝热压缩过程中,这些热量将全部转变为气体的内能,使气体温度升高,并全部被气体带出压缩机;在等温压缩循环中,等温压缩的功将变成热量,并通过气体全部传给了外界,气体排出压缩机时,温度没有什么改变;在多变压缩过程中,气体传出一部分热量,一部分热量变成气体内能被气体所带走。
如果压缩机绝热循环及多变循环中排出的气体,再通入冷却器中等压冷却至气体吸入前的原始温度,则气体内能和气体进入压缩机前相同。必须指出,在这种情况下,虽然压缩气体所消耗的外功全部变成了热量。传给了外界,使气体的内能并无增加,但借助于外功的作用,使气体的体积缩小了,从而使压力得到提高。
8.1.3 往复式压缩机级的实际循环
图8-4是由指示器在实际机器某级上测得的压力容积变化曲线,通称级的指示图,即为压缩机的实际循环图。它与理论循环图8-3的区别是:有余隙容积V0的存在,使高压气体不可能全部排出气缸,在活塞改变行程后,出现了V0内高压气体的膨胀线;
图8-4 压缩机的实际循环
吸气及排气过程中压力均非不变值,所以水平线变为波形内线;由于气阀及管道阻力损失的存在,使实际吸入压力线总低于名义吸入压力p1的水平线,排气压力线则高于名义排气压力p2;由于气体与缸壁等有热量交换,所以压缩及膨胀过程指数是一个始终变化的数值;除此之外还存在着气体的泄漏等。显然它影响了吸入气体量和耗功,既不像图8-3那样全部吸气行程都吸入气体,也不是只耗面积为1—2—3—0—1那么少的功。
8.1.4 往复式压缩机的受力
往复式压缩机在正常运转时,作用于运动机构上的主要有惯性力、气体压力的作用力—气体力和相对运动表面之间产生的摩擦力。
1.惯性力
压缩机中各运动零件的运动若为不等速运动或旋转运动时,便会产生惯性力。惯性力的大小与方向决定于运动零件的质量和加速度,等于两者之乘积,其方向和加速度方向相反。
2.气体力
气缸内的气体压力也是随着活塞的运动,即随着曲轴转角而变化的。作用在活塞上的气体力,为活塞两侧各相应气体压力和各
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