二氧化碳气体保护焊讲义说课.docVIP

二氧化碳气体保护焊讲义 焊接的定义：两种或两种以上材质（同种或异种）通过加热或加压或者二者并用，使工件材质达到原子间的结合，形成永久性连接的工艺过程。 二氧化碳气体保护焊的特点： 优点：⑴ 采用明弧，施焊部位可见度好，便于对中。 ⑵ CO2气体价格低，焊接成本约相当于焊条电弧焊的40%左右。 ⑶ 二保焊可采用较大的焊接电流密度，使焊丝融化速度快，所以生产率高。 ⑷ 二保焊电弧加热集中，焊件受热面积小， 可减小焊接应力与变形。 ⑸ 焊缝含氢量低，抗裂性好。 ⑹ 适用范围广，既适用于薄板焊接，又适用于中厚板及全位置的焊接。 缺点：⑴ 焊接时飞溅较大，焊缝表面成形较差。 ⑵ 防风能力差。 ⑶ 弧光强，注意防弧光辐射。 焊接耗材： ⑴ 焊丝： 二氧化碳气体保护焊丝分为药芯焊丝和实芯焊丝两种。实芯焊丝是目前最常用的焊丝。常用型号：H08MnA 。 ⑵ 保护气体：CO2。纯度要求： ＞99.5% 。一瓶装25Kg的液态CO2，若焊接时流量为20 L/min，则可连续使用10小时左右。当瓶压低于980Kpa时，就不宜继续使用。 焊接工艺参数： ⑴ 电弧电压及焊接电流： 电流越大，送丝速度越快。对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压， 才能获得稳定飞溅最小的焊接过程。 对应表如下表： 焊丝直径（mm））CO2气保焊操作 1 起弧（1）保持干伸长不变。（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。（3）接头处磨薄，防止接头未熔和。2 收弧（1）保持干伸长不变。（2）在熔池边缘处收弧。起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。3 操作方法（1）左焊法（右左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。（2）右焊法（左右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。（3）运枪方法：锯齿形摆抢。（4）平角焊不摆或小幅摆动。（5）立角向上焊，采用三角形运枪。（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。（9）予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。??????????????????????????? ?? 焊接参数1 电流、电压U2=14+0.05I2????? 焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成溶池翻滚，不仅飞溅大，成型也非常差。??? 焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，应伴随焊接电流减小而降低，最佳焊接电压一般在1-2V之间，所以焊接电压应细心调试。电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电嘴。?2 干伸长度? ???? 焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度，一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。规范大时，略大。规范小时，略小。??? 干伸过长：焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成焊丝成段熔断，飞溅大，熔深浅，电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。??? 干伸过短：易烧导电嘴。同时，导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴。熔深深。 ? 电流??? 200A以下 200~350A? 350~500A干伸长度? 10~15mm?? 15~20mm?? 20~25mm ?3 气体流量??? L=（10—12）d?? L/min过大：产生紊流，造成空气侵入，产生气孔。过小：气保护不好。风速≤2m/s 时不受影响。风速≥2m/s 时应采取措施。???? ?加大气体流量。 采取挡风措施。?注意：当发生漏气时，会使焊缝出现气孔，必须处理漏气点，不能用加大流量的方法补充。?4 电弧力当不同板厚、不同位置、不同规范，不同焊丝，选择不同的电弧力。过大：电弧硬、飞溅大。过小：电弧软