生_表面活剂选论绪论.ppt

力的能力极为显著，含氟表面活性剂能把水溶液的表面张力降低到15mN/m，提高了水溶液的润湿性和渗透性；但是它降低油－水界面张力的能力小，原因是它不易吸附到油水界面上。 配伍性好：含氟表面活性剂的阴离子与阳离子混合，不但不产生沉淀，而且水溶液的表面张力比各自的单独值还低。有些复配混合体系中，可形成液晶状态。 二、合成 1、电解氟化法 将羧酰氯或磺酰氯溶于无水的HF中，以镍板作阳极，在4－6V的电压下进行电化学氟化，原料中的氢与氯被氟取代。 ① 羧酰氯电解氟化 由氟羧酰氟可制取含氟表面活性剂： ② 磺酰氯电解氟化 由此制取含氟表面活性剂： 2、调聚法 利用不同的调聚剂全氟烷基碘、低级醇等和四氟乙烯反应，得到不同相对分子质量分布的调聚物。产物是不同链长的混合物，可以按需要加以分离。 氟低级烷基碘化物和氟乙烯调聚： 由CF3I或CF3CF2I与四氟乙烯调聚，可制得直链状的奇数或偶数C原子的全氟碘化物。工业上考虑产物的经济性，常用五氟碘乙烷。其合成为： （n：0~15) 用（CF3）2CFI与四氟乙烯调聚，可得到末端为支链的全氟烷基碘化物： 由以上合成物可制得中间体： 全氟羧酰氟和氟烃磺酰氯转化成全氟磺酰氟后按前面所述的方式制取含氟表面活性剂。 Rf(CF2CF2)nCH2CH2I按如下方式制取含氟表面活性剂： 低级醇和四氟乙烯的调聚： 低级醇一般为CH3OH，CH3CH2OH或（CH3）2CHOH等，与四氟乙烯调聚后得到有羟基官能团的调聚产物。 由此可得到ω-氢的含氟表面活性剂： 以全氟丙酮或四氟乙烯的环状磺内酯为原料通过调聚反应可制取含氧杂原子的氟烷基碘调聚物。 所得的碘化物和磺酰氟按前面所述的方式合成含氟表面活性剂。该类方法的合成工艺比电氟化法复杂。 3、离子齐聚法 四氟乙烯、六氟丙烯、六氟丙烯的环氧化物在非质子极性溶剂中，以氟阴离子催化进行聚合，生成齐聚体，然后制备各表面活性剂（见书P436-438）该法合成工艺简单。产品成本较低些，但性能（表面活性）较差些。 三、用途 含氟表面活性剂的极性基为亲水基，则在水中显出表面活性；极性基端具有亲油基时，在有机溶剂溶剂中也能显出表面活性。 1、水溶性含氟表面活性： 乳化分散：含氟树脂的乳化聚合用乳化聚合，可与烃系表面活性剂并用，可减少表面活性剂用量；医药、化妆品的乳化稳定剂。 降低表面张力（耐药性）： 灭火剂：可在油面上铺展成水合膜。密封着油的蒸汽，防止 再次着火。 照相用乳化剂、润湿剂。 涂料调整剂，可提高其润湿性。且涂膜上不易粘附污物。 印刷油墨的润湿改良剂。 农药：乳化、润湿铺展 电镀液的添加剂：防止反雾的飞散并降低侵蚀液的表面张 力，既提高了侵蚀速度又使电镀或侵蚀 均匀，能赋予金属表面光泽性 纤维表面处理剂：润湿性、抗静电性 塑料薄膜抗静电性 消泡剂 2、油溶性表面活性剂 涂料、油墨中加入油溶性含氟表面活性剂，可提高颜料的分散性、载色剂的均匀性，降低溶剂的表面张力而增强了润湿性。 粘合剂中加入此类含氟表面活性剂，提高了固定效果，增强了粘合强度等。 碳氟表面活性物用量很少，即可见效，如水溶性表面活性剂在水溶液中用量约50－200mg/Kg左右。 §6-2 含硅表面活性剂 含硅表面活性剂具有很高的表面活性与稳定性，耐高温，对皮肤无刺激，无毒，十分安全。有些品种还是一种很好的抑泡剂。 一、分子结构 含硅表面活性剂的分子结构与一般的碳氢链（烃系）表面活性剂相似，都是由亲水基和疏水基两部分组成，不同的是疏水部分是由硅烷基、硅亚甲基或硅氧烷基构成。 同样分为：阴、阳、非、两性四种主要类型 阴离子表面活性剂： 阳离子表面活性剂： R：甲基、乙基等；R/长链烷烃等 非离子表面活性剂： 主要为聚二甲基硅氧烷系列产品