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摘要
冲压成型是金属成型的一种重要方法,它主要适用于材质较软的金属成型,可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将石化、化工、电力等行业的汽车用弹簧盘作为设计模型,将冷冲模具的相关知识作为依据,阐述冷冲模具的设计过程。
本设计对指定工件进行的模具设计,利用Auto CAD软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。
本课题通过对工件的冲压模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。
关键词:冲压成型;冷冲模具;工艺过程;垫片
Abstract
Stamping is an important method of metal forming, it is mainly applied to relatively soft metal forming, molding can be a complex shape of precision parts. Is the topic of flange petrochemical, chemical, electric power industries gasket structure as a design model, die related knowledge as the basis, and expounds the design process of cold punching mould.
Mold design and the design of the suspension by the, to design parts drawing using Auto CAD software. Defined the design, determine the stamping forming process and to each specific parts of a detailed calculation and checking. So the structure is designed to ensure reliable mould work, ensure the cooperation with other components. And the mapping of the mold assembly drawing and parts drawing.
The subject of the workpiece by stamping die design, consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory effect, achieve the expected design intent.
Keywords: stamping; die; process; gasket
第1章 绪论
1.1冲压成型工艺的新技术发展
随着科学技术的发展和工业生产的迅猛发展 ,冲压模具技术及模具不断革新和发展,冲压成型工艺新技术的发展主要反映在以下几个方面:
1.模具的计算机辅助设计和辅助制造设计技术(模具CAD和CAM)使模具的设计效率和制造效率提高了很多,生产周期大大缩短了。
2.工艺分析中的板料成型模拟防真技术得到广泛的应用。节省了昂贵的模具实验费用,大大缩短试制周期和提高成形件的质量。
3.快速模具制造技术的发展
4.采用冲压新工艺 ,使冲压工艺的应用范围进一步变大,冲压件的质量和生产效率大大提高,从而使生产成本进一步降低。
5.冲压生产的机械化和自动化。
1.2冲压成型工艺
冲压是塑性加工的基本方法之一 ,他是利用安装在压力机上的模具,在室温下对板料施加压力使其变形和分离,从而获得具有一定形状,尺寸的零件的压力加工方法。它主要用于加工板料零件,所以也称板料加工。
冲压生产中常用的材料有金属板料和非金属板料。作为冲压用材料,它应满足冲压件的使用要求。对于不同的零件,有不同的使用要求。有的需要教高的强度与刚度,有的需要教高的导电性和导磁性,有的需要足够的强度并尽可能轻的质量,等等。同时,选择材料的时候,还应满足冲压工艺对材料的要求,以保证冲压过程顺利进行。即:应具有良好的塑性和表面质量,以及板料厚度公差应符合标准规定。
1.3冲压成型的特点:
冲压成型的特点如下:
1.能冲压出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂零件。
2.冲压件质量稳定,尺寸精度高。
3.冲压件具有重量轻,强度高 。刚性好和表面粗糙度小的特点
4.生产效率高。
5.材料利用率高。
6. 操作简单,便于
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