轴承卡簧卷制机机械CAD图纸设计.doc

摘要：本课题在分析了轴承卡簧卷制机的基本工作原理和特点应用的基础上，对轴承卡簧卷制机的总体结构和卷制装置做了详细的设计计算，完成了一套完整的机械设计过程，提高了卷簧机的性能，使得轴承卡簧生产自动化程度提高，生产效率更高 ，工人劳动强度下降。 本课题的任务重点是轴承卡簧卷制机的总体设计和卷制装置的设计。卷制装置通过带传动和减速器的减速以及扇形齿轮将动力从电动机传到卷制滚轮，利用一对或几对上下滚轮的摩擦力推动钢丝向右运动，依靠上、下圈径杆的限位及导向作用使钢丝成形。该结构属于无芯卷制方式，整机运行性能较好，能满足工件加工的速度及精度。 为了实现该卡簧卷制机的运行要求，本课题使用扇形齿轮进行传动，经过计算验证，扇形齿轮可以保证滚轮传动的精度要求，同时还可以通过扇形齿轮对切断装置进行传动，使得机器整体结构简单，经济性提高。此外，通过更换不同齿数的扇形齿轮可以调节机器的送线长度，大大提高了卡簧卷制机工作的灵活性和通用性。 关键词：轴承卡簧；无芯卷制；扇形齿轮 目　录 1 前言………………………………………………………………………………1 2 弹簧的制造工艺…………………………………………………………………2 2.1 弹簧材料的种类………………………………………………………………2 2.2 弹簧的制造工艺………………………………………………………………2 2.2.1冷成形弹簧的制造工艺…………………………………………………………2 2.2.2 热成形弹簧的制造工艺…………………………………………………………4 3 轴承卡簧卷制机的工作原理……………………………………………………6 3.1 自动卷簧机的介绍…………………………………………………………………6 3.2轴承卡簧卷制机的工作原理………………………………………………………6 3.3 轴承卡簧卷制机送线推力的计算…………………………………………………7 4 轴承卡簧卷制机的总体结构设计…………………………………………………10 4.1电动机的选择……………………………………………………………………10 4.2计算传动装置的总传动比及分配各级传动比…………………………………11 4.3 V带传动设计………………………………………………………………………12 4.3.1带传动的特点…………………………………………………………………12 4.3.2带传动设计……………………………………………………………………12 4.4 齿轮结构设计……………………………………………………………………14 4.4.1齿轮传动的特点………………………………………………………………14 4.4.2齿轮传动设计……………………………………………………………………15 4.5 轴的强度和刚度校核………………………………………………………………17 4.6总体结构确定…………………………………………………………………22 5 卷制装置的设计………………………………………………………………22 5.1 扇形齿轮的设计……………………………………………………………………22 5.2 传动装置的设计……………………………………………………………………22 5.3 其它零件的设计……………………………………………………………………23 6. solidworks建模………………………………………………………………………24 总结…………………………………………………………………………………35 参考文献………………………………………………………………………………36 致谢……………………………………………………………………………………37 附录……………………………………………………………………………………38  1前言 本课题来源于南京市双圆弹簧厂，弹簧作为通用基础件，量大面广，应用领域几乎涉及到国民经济所有领域。由于使用环境、场合、功能各异，使各种弹簧的形状和大小差别悬殊，品种繁杂。正因为弹簧本身的固有特征，生产弹簧投资不大，入门技术门槛不高，所以吸引了不少厂家投资于此。和先进工业化国家相比，我国弹簧行业总体技术水平要落后30年，缺乏自主的独立开发能力，大部分企业按来图制。而工业的发展刺激了弹簧的需要，同时也对弹簧加工设备提出了更高的要求，以往的加工设备多为纯机械式卷簧机，机构复杂，而功能却很单一，调试烦琐，加工精度又难以保证。因此，为了高效的制造轴承卡簧，需要设计制造轴承卡簧卷制机，刻不容缓。 目前弹簧制造基本分为有芯卷制和无芯卷制两种方式，无芯卷制较传统的有芯卷制方式有经济性好，生产效率高，工人劳动强度低等优势，已经成为弹簧制造行业的主流制造方式。在此课题中设计的轴承卡簧卷制机采用无