非标异性止动垫片冲压模具机械CAD图纸设计毕业设计.doc

绪 论 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，?工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化的特点。冲材件工艺性分析 1.1材料 表1 碳素结构钢的化学成分、性能及用途 牌号 等级 化学成分 σS/MPa δ5/% σb/MPa 用途举例 钢材厚度和型材直径≤16mm Wc/% 不小于 Q195 — 0.06—0.12 195 33 315—390 用来制造薄钢板、钢丝、管钢、钢钉、螺钉、地脚螺栓等 Q215 A 0.09—0.15 215 31 335—410 B Q235 A 0.14—0.22 235 26 375—460 用来制造拉钉、螺栓、螺母、轴、销子、螺纹钢、角钢、槽钢、钢板等 B 0.12—0.20 C ≤0.18 D ≤0.17 Q255 A 0.18—0.28 255 24 410—510 用来 制造各种型条钢和钢板 B Q275 — 0.28—0.38 275 20 490—610 ?相当于35—40钢 表2 部分碳素钢抗剪性能 材料名称 牌号 材料状态 抗剪强度（Mpa） 普通碳素钢 Q195 未退火 260---320 Q235 310---380 Q275 400---500 由表1、表2分析知：Q235-A钢具有良好的塑性、焊接性以及压力加工性，主要用于工程结构和受力较小的机械零件。综合评比均适合冲裁加工。 1.2工件结构形状 工件结构形状相对简单，有两个矩形孔；孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为5mm满足许用壁厚要求（两矩形孔之间、孔与边缘之间的壁厚），可以冲裁。 1.3尺寸精度 根据零件图上所注尺寸公差，经查公差表，内孔和外形都为IT12级，尺寸精度均较低，普通冲裁完全可以满足要求。 根据以上分析：该零件冲裁工艺性较好，适宜冲裁加工。 2.冲裁工艺方案的确定 方案一：先落料，后冲孔。单工序模生产。 方案二：冲孔—落料复合冲压。复合模生产。 方案三：冲孔—落料级进冲压。级进模生产。 表3 各类模具结构及特点比较 模具种类比较项目 单工序模 （无导向）（有导向） 级进模 复合模 零件公差等级 低 一般 可达IT13—IT10级 可达IT10—IT8级 零件特点 尺寸不受限制厚度不受限制 中小型尺寸厚度较厚 小零件厚度0.2—6mm可加工复杂零件，如宽度极小的异形件 形状与尺寸受模具结构与强度限制，尺寸可以较大，厚度可达3mm 零件平面度 低 一般 中小型件不平直，高质量制件需较平 由于压料冲件的同时得到了较平，制件平直度好且具有良好的剪切断面 生产效率 低 较低 工序间自动送料，可以自动排除制件，生产效率高 冲件被顶到模具工作表面上，必须手动或机械排除，生产效率较低 安全性 不安全，需采取安全措施 比较安全 不安全，需采取安全措施 模具制造工作量和成本 低 比无导向的稍高 冲裁简单的零件时，比复合模低 冲裁较复杂零件时，比级进模低 适用场合 料厚精度要求低的小批量冲件的生产 大批量小型冲压件的生产 形状复杂，精度要求较高，平直度要求高的中小型制件的大批量生产 由表3知：方案一模具结构简单，制造周期短max＋2a）0△ （公式1） 式中Dmax—条料宽度方向冲裁件的最大尺寸 冲裁件之间的搭边值 　　△—板料剪裁下的偏差（其值查表5） B=120＋2×2.2 =124.40-0.7mm 故条料宽度在123.7—124.4mm之间 表4 搭边值和侧边值的数值 材料厚度t 圆件及r2t圆角 矩形边长l≤50 矩形边长l50或圆角 r≤2 工件间a1 侧边a 工件间a 侧边a1 工件间a1 侧边a 0.25以下 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 0.25—0.5 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2