杠杆臂的钻模夹具机械CAD图纸设计.doc

任 务 书 题 目： 杠杆臂的钻模夹具设计 原始数据： 图纸及手册 目的要求 1、培养学生综合运用所学理论和专业知识分析和解 决本专业的工程技术问题的能力。 2、培养学生正确使用技术资料，国家标准，有关手册的方法。 3、掌握中等复杂零件的夹具设计的方法步骤。 原始资料 1、杠杆臂零件图纸一张 2、生产纲领：小批量生产 3、有关工具书、手册 三 设计内容 设计杠杆臂钻模。 1、必须设计的图纸 （1）、绘制工件零件图一张（A4） （2）、绘制钻模装配图一张 （A2） 2、设计说明书内容 （1）、夹具方案的论证 （2）、夹具结构及特点 （3）、定位 （4）、夹紧 （5）、导向 （6）、主要尺寸及尺寸公差、配合公差及形位公差的确定 （7）、定位误差的计算 （8）、夹具的使用 （9）、参考资料 四、 日 期 接受设计任务日期：20**年 月 日 完成设计任务日期：20**年 月 日 备记： 杠杆臂零件图以及题目的文字说明 杠杆臂钻模设计题目的文字说明 杠杆臂属小批量生产。 控制杠杆臂　φ22以及它的两端面已加工完毕 控制杠杆臂　φ10的两端面已加工完毕 控制杠杆臂　φ13的两端面(尺寸42)已加工完毕 本工序要加工φ１０以及φ13。 任务：设计钻φ１０以及φ13的钻模 摘 要 这是杠杆臂钻模的设计,为了保证加工精度和提高生产效率,特设计此钻模,以满足本工件的加工要求. 首先对夹具方案进行了论证,由于杠杆臂是小批量生产，夹具应简单,易于制造,操作方便。 本说明书对夹具的结构及特点，夹具的定位 和夹紧等等问题进行了深入的分析和确定,以满足本次设计的根本要求,对于夹具体的设计和制造方法等问题,也都进行了分析和确定。而主要尺寸则由所加工工件的具体尺寸要求进行了分析确定。还对本夹具的定位误差进行计算,以证明能否保证零件的加工精度。 .最后是夹具的使用说明. 本设计还附有一张工件零件图，和一张杠杆臂钻模的装配图. 目 录 绪论 1.夹具方案的论证 2.夹具的结构及特点 3.定位 4.夹紧 5．导向 6．夹具体的设计 7． 主要尺寸的确定 8．定位误差的计算： 9.夹具的使用 10． 参考资料 11.附件(图纸) 绪 论 夹具设计的分类 机床夹具按其使用范围可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具及随行夹具五种基本类型. 按机床可分为车床夹具、铣床夹具、镗床夹具钻床夹具等等。 本夹具是钻床夹具也叫钻模 夹具设计说明书的简要内容 本夹具因为要加工两个相互垂直方向的孔,故采用翻转钻模,且钻模不与钻床安装在一起. 根据所加工零件的具体情况,定位采用完全定位,由一面一销加防转销组成. 为了结构简单，夹紧采用螺纹夹紧装置,导向装置采用固定钻套与快换钻套,安装在上模板和钻模体上. 其钻模体的设计本着廉价工艺性好的原则，采用灰铸铁铸造件.上模板与钻模体的联接用圆锥销定位，用螺钉固定连接. 主要尺寸根据控制臂要求,应尽量使结构简化.其中的配合和精度都由查表确定. 再通过对定位误差的计算,可以确定所设计的夹具符合工件的要求,适合小批量生产,操作简单,方便. 最后对夹具的使用方法加以说明. 夹具设计说明书 1夹具方案的论证: 本专用钻模用于钻杠杆臂的φ10钻削以及另一垂直方向φ13孔的钻加工。由于加工精度不高，属于单工步工序应采用固定钻套。由于φ10与φ13分布在不同表面且相互垂直,加工时由手工操作连同工件一起翻转,所以应采用翻转式钻模。此种钻模在设计制造时应注意安装位置的平稳性及切屑的排出等问题. 本工序（φ8孔的钻、扩、铰）之前已加工完各平面且φ30内孔，提供了本工序的加工定位基准。为此根据加工要求确定定位方案为完全定位 夹紧机构采用螺旋夹紧机构，简单可靠 本工序采用立钻Z5025机床，刀具为标准麻花钻。机床与刀具均为通用型号，故夹具设计应使其适应机床与刀具，由于是小批量生产，夹具的结构力求简单，易于制造,操作方便。 2夹具的结构及特点： 2.1夹具的结构 本钻模属翻转钻模（适合重不大于10㎏小件）加工时翻转使用，在工作台上不安装，本夹具主要由钻模体、上模板、定位轴、辅助支撑等组成。 2.2 夹具的特点 铸造钻模体 钻模板还可分为固定式钻模板、铰链式钻模板、可卸式钻模板和悬挂式钻模板。 本夹具根据结构特点,φ