第三章磁性材料分析.pptx

磁性材料;;第一節 材料的磁性;1、磁化強度M 單位：A/m或高斯（Gs），向量，由S極指向N極。;2、磁場強度H 單位：A/m或高斯（Gs），向量，由S極指向N極。 ;3、磁化率χ＝M/H;4、磁感應強度B 單位：特斯拉（T）或韋/米2 (Wb/m2);5、磁偶極矩pm、磁矩m;磁偶極子的磁矩m和磁偶極矩pm有如下關係： m=pm /μ0 磁矩m的單位為A·m2。 磁矩是表徵磁性物體磁性大小的物理量。磁矩愈大，磁性愈強，即物體在磁場中所受的力也大。 磁矩只與物體本身有關，與外磁場無關。 ;6、磁通量? 單位為韋（Wb）;7、磁導率μ;磁性材料;2、順磁性物質呈順磁性。;3、鐵磁性物質呈鐵磁性。;磁性材料;磁性材料;4、反鐵磁性物質;5、亞鐵磁性物質;磁性材料;第一節 材料的磁性;第一節 材料的磁性;第一節 材料的磁性;第一節 材料的磁性;磁性材料;磁性材料;Bs— 飽和磁感應強度，是指用足夠大的磁場來磁化磁性物質時，其磁化曲線接近水準不再隨外磁場的加大而增加時的相應B值，單位為T或Gs；;磁性材料;μ0 —初始磁導率，是指當H?0時的磁導率；;磁性材料;第二節 軟磁材料及應用;第二節 軟磁材料及應用;第二節 軟磁材料及應用;用途：發電機、電動機、變壓器、電磁鐵、各類繼電器與電感、電抗器的鐵心；磁頭與磁記錄介質；電腦磁心等。 要求：高的飽和磁感應強度、高的最大磁導率、高的居裡溫度和低的損耗。 分類：高磁飽和材料，中磁飽和中導磁材料，高導磁材料，高硬度、高電阻、高導磁材料，矩磁材料，恒磁導率材料，磁溫度補償材料，磁致伸縮材料。;第二節 軟磁材料及應用;第二節 軟磁材料及應用;磁性材料;磁性材料;最常見的是電磁純鐵，名稱為電鐵(代號DT)，含碳量低於0.04%的Fe-C合金，Bs達2.15T，其供應狀態包括鍛材、管材、圓棒、薄片或薄帶等。;人工時效處理：克服純鐵嚴重的自然磁時效現象，為保持純鐵元件的磁穩定性，須在熱處理後進行100℃，保溫100小時的人工時效處理。或選擇低時效敏感性的材料。;磁性材料;矽鋼片的機械性能與矽含量、晶粒大小、結晶結構、有害雜質(碳，氧，氫)含量分佈狀況以及鋼板厚度有關；在很大程度上取決於有害雜質含量、冶煉方法、軋製的壓下制度、退火溫度和介質以及鋼板表面狀況等。 矽鋼片的磁性能同樣與矽含量、冶煉過程、熱處理工藝、晶粒大小有關。;一般認為，矽含量在6％~6.5％的鋼具有高的磁導率，矽也使鐵的磁各向異性和磁致伸縮降低。考慮到矽鋼的機械性能及加工工藝性能，其中矽的含量不宜超過4％。 另外，碳、氫、硫、錳等元素均對合金的磁性能有不利影響；增大晶粒可以改善矽鋼的磁性能，但使磁滯損耗增加。;磁性材料;與熱軋矽鋼相比，冷軋矽鋼的Bs高，其厚度均勻、尺寸精度高、表面光滑平整，從而提高了填充係數和材料的磁性能。冷軋帶材的厚度可低至0.02～0.05mm。冷軋矽鋼的含矽量不超過3.5%，否則的材料冷軋十分困難。近年來，用快速凝固技術可製備出含矽6.5%的矽鋼薄帶。;磁性材料;冷軋單取向矽鋼的晶粒取向 ;磁性材料;磁性材料;磁性材料;磁性材料;磁性材料;磁性材料;磁性材料;磁性材料;在這種合金中加入V、Mo、W和Ti等元素，可以改變其加工件能。特別是加入2％V的鐵鈷合金，也稱為2V型坡明德合金。抑制了有序化的進行，從而便性能獲得很大改善。 鐵鈷合金通常用作直流電磁鐵鐵心和極頭材料、航空發電機定子材料以及電話受話器的振動膜片等。此外，由於這種合金具有較高的飽和磁致伸縮係數，因此是一種很好的磁致伸縮合金，在電聲換能器中應用前景廣闊。;3、鐵鋁合金; 特點： （1）隨著Al含量的變化，可以獲得各種較好的軟磁特性，如1J16合金有較高的磁導率；1J13合金具有較高的飽和磁致伸縮係數?s；1J12合金既有較高的磁導率又有較高的飽和磁感應強度等。 （2）有較高的電阻率。1J16合金的電阻率是目前所有金屬材料中最高的一種，一般為150??·cm，是1J79鐵鎳合金的2~3倍，因此具有較好的高頻磁特性。;（3）有較高的硬度、強度和耐磨性，這對磁頭之類的磁性元件來說是很重要的性能，如1J16合金的硬度和耐磨性要比1J79合金高。 （4）密度低，可以減輕磁性元件的鐵心品質。這對於鐵心品質占相當大比例的現代電器設備來說很有必要。 （5）對應力敏感性小，適於在衝擊、振動等環境廠工作。;（6）合金的時效性好，隨著環境溫度的變化和使用時間的延長，其磁性變化不大。 （7）具有較好的溫度穩定性和抗核輻射性能。 （8）鐵鋁合金和鐵鎳合金比較，它在性能上具有獨特的優點，不含Ni、Co等貴重元素，成本低，使用範圍很廣。它可以部分取代鐵鎳系坡莫合金在電子變壓器、磁頭以及磁致伸縮換能器等處使用。;四