化工原理第三版流体通过颗粒层的流动解释.ppt

第4章 流体通过颗粒层的流动 4.1 概述 4.2 颗粒床层的特性 4.3 流体通过固定床的压降 4.4 过滤原理及设备 4.5 过滤过程计算——本章重点 4.6 加快过滤速率的途径 4.1概述 （1）非均相物系的分离 1）非均相物系概念 ① 相的定义： 指体系中物理化学性质完全相同的均匀部分，且与其它部分有一定界限隔开的单一体系。 ② 均相与非均相 均相：内部各处均匀不存在相界面的物系称为均相物系。如溶液、混合气体及少量混合液体。 非均相：由具有不同物理性质(如密度和粒径)的分散物质和连续介质所组成的物系称非均相物系。 4.1概述 2）常用的混合物分离方法 4.1概述 （2）固定床 1）固定床的定义 众多固体颗粒堆积而成的静止的颗粒层称为固定床。 2）常见的固定床 ①固定床反应器 ②悬浮液的过滤——本章讨论的主要内容 4.2 颗粒床层的特性 4.2.1 单颗粒的特性 4.2.2 颗粒群的特性 4.2.3 床层的特性 4.2.1 单颗粒的特性 1）球形颗粒 体积 4.2.1 单颗粒的特性 2）非球形颗粒——定义当量直径 4.2.1 单颗粒的特性 称ψ为形状系数。对体积相同的实体，球形的表面积最小。 结论 ：任何非球形颗粒 ψ＜1 4.2.1 单颗粒的特性 小结： 对球形颗粒，以一个参数即颗粒直径dp便可唯一地确定其体积、表面积和比表面积 对非球形颗粒，则必须定义两个参数才能确定其体积、表面积和比表面积。 通常定义体积当量直径dev(简写de )和形状系数ψ： 4.2.2 颗粒群的特性 （1） 粒度分布的筛分分析 对大于 70μm 的颗粒，也就是工业固定床经常遇到的情况，通常采用一套标准筛进行测量。这种方法称为筛分分析。 常用泰勒标准筛：每英寸边长上开的孔数为筛号或称目数 目前各种筛制正向国际标准组织ISO筛系统一。 筛过量：通过筛孔的颗粒量 筛余量：截留于筛面上的颗粒量 4.2.2 颗粒群的特性 （2）筛分分析结果的图示——分布函数和频率函数 4.2.2 颗粒群的特性 2）频率函数曲线 设某号筛面上的颗粒占全部试样的质量百分率为 xi，定义： 4.2.2 颗粒群的特性 频率函数的两个重要特性： ① 在一定范围内的颗粒占全部试样的质量分率等于该颗粒范围内频率函数曲线下的面积； 原则上讲，粒度为某一定值的颗粒的质量分率为零。 ② 频率函数曲线下的全部面积为1。 4.2.2 颗粒群的特性 （3） 颗粒群的平均直径 设有一批大小不等的球形颗粒，其总质量为 m，颗粒密度为 ρp ，相邻两号筛之间的颗粒质量为 mi，其直径为dpi ，根据比表面积相等的原则，颗粒群的平均直径应为： 4.2.3 床层的特性 （1）床层空隙率ε 固定床层中颗粒堆积的疏密程度可用空隙率来表示，其定义如下： 4.2.3 床层的特性 （2）床层的各向同性 非球形颗粒乱堆时，各颗粒的定向应是随机的，即认为床层是各向同性的。 床层自由截面积分率A。 4.2.3 床层的特性 4.2.3 床层的特性 （3）床层比表面 单位床层体积所具有的颗粒表面积称为床层的比表面，以aB表示。 例4-1： 筛分分析计算 取颗粒试样500克作筛分分析，所用的筛号及筛孔尺寸见表4-1中1、2列。筛分后称取各号筛面上的颗粒筛余量列于表第3列。试作该颗粒群的分布函数曲线与频率曲线，设颗粒为球形，试以比表面积相等为准则计算颗粒群的平均直径。 4.3流体通过固定床的压降 4.3.1颗粒床层的简化模型 4.3.2 量纲分析法和数学模型法的比较 4.3.1颗粒床层的简化模型 （1）床层的简化物理模型 单位体积床层所具有的颗粒表面积和床层空隙率对流动阻力有决定性的作用。 4.3.1颗粒床层的简化模型 根据上述假定，虚拟细管的当量直径为： 4.3.1颗粒床层的简化模型 （2）流体压降的数学模型 流体流过圆管的阻力损失数学描述： 4.3.1颗粒床层的简化模型 4.3.1颗粒床层的简化模型 （3）模型的检验和模型参数的估值 当床层雷诺数 时，实验数据符合下式： 4.3.1颗粒床层的简化模型 欧根在较宽的 Re/范围内研究了λ/与 Re/的关系： 4.3.1颗粒床层的简化模型 欧根方程，其实验范围为 Re = 0.17～420。 当 Re 3 时，等式右方第二项可以略去； 当 Re 100 时，右方第一项可以略去。 其误差约为 25%，且不适用于细长物体及瓷环等塔用填料。 从康采尼或欧根公式可以看出，影响床层压降的变量有三类：操作变量 u、流体物性μ和ρ以及床层特性ε和 a。 在所有这些因素中，影响最大的是空隙率ε。在进行设计计算时，空隙率ε的选取应当十分慎重。 4.3. 2 量纲分析法和数学模型法的比较 化工过程具有复杂性难以采用数