设计院冷库节能.doc

关于冷库节能设计的要点 设计院 冷库作为耗能大户，一直受到企业节能减排发展的瓶颈，我们设计院对冷库设计将采用如下方法节能降噪设计，以提供给业主优秀的解决方案： 冷库设计中的节能 1. 1合理设计围护结构 围护结构、隔热层的传热量占冷库总热负荷的20%-35%⑶，所以减少围护结构的热负荷可以达到节能的目的。围护结构得热量Q1=KA(Tw-Tf)n，从传热公式可知，传热量与三个因素有关，即传热面积A (m)、传热系数K (W／K·℃)和传热温差I△T(℃)。传热温差与库外环境温度和贮藏食品所需要的库内温度有关，传热系数主要由围护结构内外壁面的对流换热系数及围护结构热阻构成，引进建筑中体形系数的概念S(shape coefficient of building)，为库体所有外表面积之和与库容之比，这里不妨假设围护结构表面积为A，体积为v，则体形系数: S=A/V，则当冷库建设库容一定的情况下可以确定出一个最佳面积。 围护结构热负荷与保温层厚度成反比，增加保温层厚度将减少冷库的运行费用，但这会增加初投资，所以这就要求在冷库建设时根据冷库使用年限确定最佳经济厚[4-5]，还考虑了环境温度对保温层选择的影响。 1.2压缩机的节能 冷库在设计时往往采用最大负荷来进行压缩机的选型，实际运行过程中往往和初始设计不相适应，在设计中根据负荷合理调整压缩机的台数或减少压缩机的工作缸数，使系统负荷和压缩机冷量相匹配，防止”大马拉小车”的现象， 1.3搞好换热设备的节能 换热设备在冷库运行中能耗的占有量也很大，有资料表明:在蒸发温度为-10℃时，冷凝温度每下降l℃，压缩机单位制冷量耗电减少2. 5%-3. 2%;在冷凝温度为30℃时，蒸发温度提高1℃，压缩机单位耗电量减少3. 1% -3. 9%[8-9]，可见减少换热设备的能耗对于冷库节能有很大的意义。减少换热设备能耗可通过以下几个方面: (1)冷凝器的选型 国外普遍选用蒸发式冷凝器，它省去了冷却培和水泵及循环水池的投资，值得我们关注的是蒸发式冷凝器的冷却水流量仅为水冲式冷凝器的1/10，可见其明显节能。 (2)适当提高蒸发温度 适当提高蒸发温度，能缩小传热温差，减少压缩机的功率消耗，提高产冷量，有资料表明，对于压缩机，蒸发温度每升高l℃，每千瓦电机每小时的产冷量将提高2.4%左右，文献[10]指出一般制冷装置都是按满负荷条件下设计的，但在实际运行中很多情况不是满负荷运行，所以在制冷量减少时，提高蒸发温度，即减少传热温差，同样可以达到降温的效果。 提高蒸发温度还可以减少食品的干耗，保证食品的新鲜度，减少营养成分的散失， 所以在允许的情况下，根据食品的特性，尽量提高蒸发温度。 1.4加强冷库门的节能 冷库门的开闭将会引起很大的冷量散失，冷藏门的性能不良可能使能耗增加15%或者更多，但很多单位没意识到问题的严重性，不注意冷库门的开闭，导致大量的热空气进入冷库，热湿空气的结合容易在冷风机和蒸发器表面结霜，并且还会打破冷库温度场的平衡，加重制冷机组的负担。减少冷库门的冷损耗应该注意以下几方面: (1)设计时应尽量减小冷库门的面积，特别注意降低冷库门高度，研究证明，冷库门高度方向的跑冷要比宽度方向大的多; (2)提高冷库门的自动化程度，目前最新高速电动冷藏门的开启速度可达到1m/s，双扇冷藏门的开启速度达到2m/s[l2]，及时启闭冷库; (3)增加风幕阻止冷库冷损耗，并且做到风幕与冷库门的智能化，即伴随着冷库门开 闭的同时启动和关闭风幕。 1.5照明系统的节能 照明系统在冷库中不仅浪费大量电能，而且会增加冷藏或冷冻间的热负荷，冷库内照明一般集中于工作通道，照度约为150-200 Lx。按照我国冷库设计规定:每平方米库房面积由照明引起的热量，冷藏间可取1. 8-2. 3 W/m2，操作人员长时间停留的加工间、包装间等可取5.8W/m2[14l，但在实际操作中往往大于这个值，加强照明系统的管理可以在库房内设置长明灯和自控灯，即在保证操作人员安全的情况下尽量节能，另外也可以采用自动型双位灯具，配有移动传感器(motion detectors)，它能够根据库内是否有物体移动，来决定灯具的暗与亮，采用这种灯具可使库内照明节省耗电50%(12)。 1.6尽量采用机械化操作 采用机械化操作可以减少由于操作人员而引起的冷库热负荷的增加，从而减轻了制冷机组的负担，有利于系统节能，这将是今后冷库发展的方向，冷库的智能化也应引起人们的注意，可利用冷库智能检测和故障诊断软件，能够实现系统运行的智能化检测和故障分析，从而做到及时发现问题、解决问题的速度，提高系统运行可靠性。 2.冷库运行管理中的节能 2. 1定期检测和维护围护结构 冷库维护结构的维护在冷库中也应引起大家的重视，