POM聚甲醛介绍.pptVIP

5．老化性能 聚甲醛的耐候性不好，经大气老化后性能一般都要下降，长期在日光下暴晒会使分子链降解，表面粉化，变脆变色。 如未加紫外线吸收剂的聚甲醛经1年室外老化后冲击强度下降至1／6，而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚甲醛，一般均要加人防老剂如2246，或双氰胺；紫外线吸收剂如 2，4，6－三（2’,4’－三羟基苯酚）－l，3，5－三嗪，炭黑等。 四、聚甲醛的主要性能 在POM中添加二硫化钼，用量2-4份，或是添加10-20份大于250目的聚四氟乙烯粉末，或是添加石墨、炭黑均可得到耐磨级聚甲醛。 含油POM，实质上是加入液体润滑剂的耐磨POM，一般是添加5-12份30-70#的机械油，再添加一些辅助润滑剂如硬脂酸锂、硬脂酸钙，用量2份左右，还可再并用加进2-5份的二硫化钼、炭黑等固体润滑剂。 五、 聚甲醛的改性—耐磨聚甲醛 五、 聚甲醛的改性--阻燃聚甲醛 POM本身的可燃性能大于聚烯烃、聚苯乙烯、ABS等，接近于有机玻璃等的可燃性，为此要大量添加阻燃剂 适于POM的阻燃剂：辛基二苯基磷酸酯、甲苯基二苯基磷酸酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三磷酸酯、氯化石蜡、溴化锑、三氧化二锑、氯的化合物 一般阻燃的添加常用复合型，即并用两种或多种阻燃剂，这样协同效果好，如溴化环氧树脂与三氧化二锑并用。 阻燃剂的添加量根据制品性能要求而定，常添加50—60份或再多些，也有较少的只有几份阻燃剂的 增强POM的增强材料常用玻璃纤璃和玻璃微珠。玻璃纤维一般用无碱E玻璃纤维或S玻璃纤维，直径小于10微米，玻璃纤维长度2—5毫米，长玻璃纤维很少用，玻璃纤维一般经有机硅烷偶联剂A1100或A172处理过，玻璃纤维的含量为20—40份。 玻璃纤维增强POM时，成型加工温度应高出纯POM 5-10℃，注射压力应适当大些。 在挤出POM时，一般采用玻璃微珠增强效果好些，玻璃微珠含量一般在25份。 五、 聚甲醛的改性—增强聚甲醛 可采用玻璃化温度低于—15℃的聚氨酯弹性体，用量为15％一40％，增韧POM，POM采用均聚级，分子量以2万一10万为宜。 采用丙烯酸丁基--丁撑二丙烯酸酯--二烯丙基顺丁烯二酸酯--甲基丙烯酸酯共聚物，用量30％进行增韧共聚级POM。 采用丁二烯—苯乙烯—甲基丙烯酸甲酯的混合物与共聚POM接枝而成，接枝单体含量为30％，共聚POM为70％。 采用20份聚氨酯、10份l微米大小的白垩混合物增韧POM。 五、 聚甲醛的改性—增韧聚甲醛 采用3份丁二烯—甲基丙烯酸甲酯的嵌段共聚物与共聚POM进行共混而成。 采用3％一10％的ABA型丁二烯-环氧乙烷嵌段共聚物与共聚POM进行共混而成。 36％的均聚POM与64％的POM-PET嵌段共聚物共混，其中嵌段端基用醋酐处理，也能增韧POM。 加进聚酯橡胶5份、双酚A聚醚乙二醇酯1份，进行共混增韧。 70份丙烯腈和苯乙烯的接枝共聚橡胶、30份共聚POM进行共混增韧，其冲击强度可提高4.5倍。 五、 聚甲醛的改性—增韧聚甲醛 1. 聚甲醛的加工工艺特性 （l）聚甲醛在熔融状态下的流变性为非牛顿型，也就是说为了改变熔体的粘度，温度对其影响不大，而应该调节压力（增大剪切应力）。 六、聚甲醛的成型加工 （2）聚甲醛熔融温度范围窄（均聚甲醛约10℃、共聚甲醛约50℃），热稳定性差，加工温度不宜超过250℃，熔体不宜于在料筒中停留过长时间（230℃只允许停留15分钟）。 同时要加入稳定剂和防老剂等，以免物料变色产生气泡等。常加0.2%的2246双酚类抗氧剂和0.1%双氰胺甲醛吸收剂等。这样，可达制品洁白，受光不变色目的。 六、聚甲醛的成型加工 （3）聚甲醛结晶度高，由无定型熔体变为结晶型凝固体时的体积收缩率大约为17％，因此须采用保压补料方式防止收缩，以保证制品形状和尺寸的要求。 （4）聚甲醛熔体凝固速率很快，会造成充模困难、制品表面出现皱折、毛斑、熔接痕等缺陷，因此宜将模温控制在80～130℃来消除这些缺陷。同时由于凝固快、固体表面硬度和刚性大、模塑收缩率大、摩擦因数小，故制品脱模性非常好且可快速脱模。 六、聚甲醛的成型加工 （5）聚甲醛吸湿性较小，水份对其成型工艺影响较小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h （6）聚甲醛加工时应选用突变螺杆，喷嘴宜选用直通式，模具的浇注系统应设计为流线型，浇口应尽可能大些。 六、聚甲醛的成型加工 2、聚甲醛的加工方法 聚甲醛最主要的加工方法是注射和挤出，还可进行吹塑、焊接、机械加工、表面施彩等。 注射成型： 注射成型是聚甲醛的最主要加工方法，可用来加工 阀杆、螺母、齿轮、凸轮、轴承和薄壁制品及精密制品等 六、聚甲醛的成型加工 二、聚甲醛的加工 挤出成型：聚甲醛通过挤出成型可以生产棒材、管材、片材及电线电缆的包覆层，还可以进行原料的着