中职学校《机械基础》第3章机械工程论述.ppt

3-7 非金属材料 3.7.3 橡胶 3-7 非金属材料 3.7.4 复合材料 《机械基础》 　 课件制作： 重庆市涪陵区职教中心 数控组 　胡志恒 3-5 钢的热处理 退火的目的及应用： 完全退火：降低硬度、细化晶粒、消除应力。主要用于钢的铸件、锻件、焊件、热轧型材等。 等温退火：目的与完全退火相同。但是时间上比较短。可用等温退火代替完全退火。 球化退火：针对与含碳量高的合金钢，可使合金钢中的碳呈球状化。降低硬度、改善加工性能。 去应力退火：消除残余的内应力，避免材料发生变形或者开裂。 均匀化退火：消除金属铸件的偏析（晶粒内部化学成分不均匀的现象） 降低硬度、细化晶粒、消除残余内应力、提高塑性、韧性，改善切削加工性、偏析 3-5 钢的热处理 3.5.2普通热处理： 正火：将材料加热到适当的温度，保温一定时间后从炉中拿出，然后随空气缓慢冷却的热处理工艺称为正火。 正火的目的及应用： 正火的目的大致与退火相同，但是正火一般适用于碳素钢和低合金钢， 对于低碳钢是具有改善切削性能， 对于中碳钢是可以代替调质处理（调质？） 对于高碳钢是消除网状渗碳体，为球化退火做准备或改善焊接件焊接性能。 3-5 钢的热处理 与退火的区别： 1、冷却方式不同，2适用的范围不同，3正火后的硬度、强度均高于退火， 4、冷却时间与成本都比退火短、 3-5 钢的热处理 3.5.2普通热处理： 淬火：将材料加热到适当的温度，保温一定时间，然后在水、油或者其他溶液等介质中快速冷却的热处理工艺称为淬火。 3-5 钢的热处理 淬火的冷却方法： 1、单液淬火：只用到一种冷却液体来冷却的淬火加工方法。 优点：易于实现自动化、操作简单、适用于形状简单的工件。 缺点：由于冷却速度过快，会产生淬火缺陷。 2、双液淬火：用到两种冷却液体来冷却的淬火加工方法。 优点：减少残余内应力，增加淬硬性，防止淬火裂纹。适用于形状复杂的工件。 缺点：操作困难、技术难度高。 3-5 钢的热处理 淬火的冷却方法： 3、分级淬火：将加热工件放入盐水或者碱水中快速冷却一段时间，然后在拿出随空气冷却的淬火加工方法。 优点：相对于单、双级淬火应力、变形都减少，操作简单。适用于形状复杂，尺寸小的工件。 4、等温淬火：工件淬火加热后，若长期保持在下贝氏体转变区的温度，使之完成奥氏体的等温转变，获得下贝氏体组织，这种淬火称为等温淬火。 优点：淬火后的精度高，适用于薄、细、复杂且精度高的工件。 3-5 钢的热处理 淬透性：钢在淬火后能够获得淬硬层的能力，淬硬层越深，淬透性越好。 决定因素：材料中碳、锰、铬、硅等合金因素的含量越高，淬透性越好。 淬硬性：钢在淬火后得到的最高硬度。 决定因素：材料中碳的含量决定其硬度。 怎样理解“淬透性好，但是淬硬性不一定高。”？ 淬火目的：提高强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等 3-5 钢的热处理 3.5.2普通热处理： 回火：将淬火后的材料加热到适当的温度，保温一定时间，然后在空气中缓慢冷却的热处理工艺称为回火。 回火的目的：降低内应力 、脆性防止开裂变形。调整和稳定结晶组织。保证尺寸及形状。同时获得所需的硬度、强度及韧性。 3-5 钢的热处理 回火的种类： （一）低温回火（150－250度） 其目的是在保持淬火钢的硬度和耐磨性，降低淬火时残余内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。 3-5 钢的热处理 回火的种类：（二）中温回火（350－500度） 其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。  3-5 钢的热处理 回火的种类： （三）高温回火（500－650度） 习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合力学性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。 调质=淬火+高温回火 3-5 钢的热处理 3.5.3表面热处理： 对于特殊的零件我们要去它外表面应该具有较高的硬度、强度、耐磨性、疲劳极限，而心不确仍