#2炉磨煤机A磨辊轴承损坏情况及对策经验交流会2015.08.01研究.ppt

湛江中粤能源有限公司 #2炉磨煤机A磨辊轴承损坏情况分析及对策经验交流 主讲人：李若愚 检修单位：广东XX公司 2015年07月 湛江中粤能源有限公司 一、缺陷简介 1、缺陷名称：#1炉磨煤机A磨辊轴承损坏情况分析及对策 2、发生时间： 2015年07月02日 3、缺陷现象描述：2015年07月02日，对#2炉磨煤机A更换下的磨辊装置进行解体检查，发现轴承压盖螺栓六方头均被大量煤粉覆盖，进一步解体检查发现，磨辊轴承外圈、保持架、滚动体及内圈上面均附着有银白色粉墨状颗粒；磨辊圆柱滚子轴承?NU2356-EX-M1（磨辊外侧）轴承内圈约有2/5的面积点蚀磨损及碎裂现象；调心滚子轴承24156B（磨辊内侧）轴承内圈约有1/2的面积点蚀磨损及碎裂现象，磨辊两种轴承其余部分表面均光滑；并且在磨辊轴承翻面检查的过程中发现磨辊轴承箱内原高温轴承齿轮油呈黑色。 设备缺陷处理经验交流 湛江中粤能源有限公司 设备缺陷处理经验交流 磨辊轴承内圈碎裂处 湛江中粤能源有限公司 二、缺陷处理过程 1、处理时间:从01日上午08时开始至08日17时故障处理结束 2、隔离措施及安全保护措施: 隔离措施：①用安全围栏将检修区域进行隔离；安全保护措施：①正确佩戴好劳动防护用品，如：口罩、眼镜、手套等；②动火作业前现场必须配备足够的灭火器材；③检修现场照明充足；④ 在用电动葫芦起吊磨辊时，检修人员严禁在吊起的磨辊下面逗留。 设备缺陷处理经验交流 湛江中粤能源有限公司 3、检修方法、过程描述： 1.拆除磨辊防护罩端盖螺栓。 2.拆除磨辊左压板螺栓。 3.拆除辊芯六方头连接螺栓。 4.将磨辊翻面，用枕木垫好，拆除磨辊端盖螺栓。 5.拆除楔环连接螺栓拆除右压板螺栓，用专用工具及液压分体泵及螺旋顶将楔环及辊心拆出． 6.复装为拆卸的反顺序.。 设备缺陷处理经验交流 湛江中粤能源有限公司 三、原因分析 1.从解体过程中发现的现象来看，磨辊轴承损坏原因主要有以下几个方面的原因： 1）.磨辊装置进煤粉导致轴承损坏. ①压盖螺栓松动；②密封圈损坏，以上两点原因是导致磨辊装置进粉的主要原因。压盖螺栓松动或间隙过大会导致压盖内进入大量粉尘，粉尘又会进入密封圈，使密封圈受到磨损．密封圈损坏后，粉尘又会进入轴承中，而煤粉中又含有黄铁矿和三氧化二铝等硬质金属化合物，此时这些金属化合物就像车刀，轴承内圈在磨削时，磨削面受到磨粒的切削，产生一定的摩擦力的切削力，这两种合力被称为磨削力。磨削力使金属表面产生塑性变形，同时在磨削过程中由于磨削作用，内圈表面产生大量的磨削热，使磨削区域的局部瞬时温度很高。如此大量的磨削热如不能及时被冷却液冷却，将会使轴承内圈磨削面表层的组织发生变化。 设备缺陷处理经验交流 湛江中粤能源有限公司 当磨削热的温度高于相变点时，则轴承零件的表层组织由马氏体转变为奥氏体，然后由于冷却液的作用，被二次淬火，形成淬火马氏体和残余奥氏体。次表层中的马氏体和残余奥氏体夜随之发生分解，转变为细点状屈氏体组织。在随后的冷却过程中，由于热应力和组织应力的作用，容易在轴承内圈的表面形成磨削裂纹，最终导致轴承内圈碎裂。我们磨辊翻面时发现轴承箱内原高温轴承齿轮油呈黑色，主要是因为①煤粉进入了轴承箱将油染色；②由于油中含有金属颗粒杂质，使油温高于高温齿轮油正常工作温度，使油质碳化变黑，又加之油的粘较高使金属颗粒杂质附着在轴承的内圈与滚动体之间使之产生点蚀及磨削现象。 设备缺陷处理经验交流 湛江中粤能源有限公司 四、经验分享和改进建议、措施 1.使用符合磨辊工作环境的密封件。 2.定期清洗、更换密封件。 3.紧固螺栓，防止松动。 4.按规定时间及时加油或换油。 设备缺陷处理经验交流 湛江中粤能源有限公司 谢 谢