附录H岩基载荷试验讲义.docVIP

附录H 岩基载荷试验要点 ?? 第附录H.0.1条 ??本附录适用于确定完整，较完整，较破碎岩基作为天然地基或桩基基础持力层时的承载力。 ??第附录H.0.2条 ??采用圆形刚性承压板，直径为300mm。当岩石埋藏深度较大时，可采用钢筋混凝土桩，但桩周需采取措施以消除桩身与土之间的摩擦力。 ??第附录H.0.3条 ??测量系统的初始稳定读数观测：加压前，每隔10min读数一次，连续三次读数不变可开始试验。 ??第附录H.0.4条 ?加载方式：单循环加载，荷载逐级递增直到破坏，然后分级卸载。 ??第附录H.0.5条 ?荷载分级：第一级加载值为预估设计荷载的1/5，以后每级为1/10。 ??第附录H.0.6条 ?沉降量测读：加载后立即读数，以后每10min读数一次。 ??第附录H.0.7条 ?稳定标准：连续三次读数之差均不大于0.01mm。 ??第附录H.0.8条 ??终止加载条件：当出现下述现象之一时，即可终止加载：??1.沉降量读数不断变化，在24小时内，沉降速率有增大的趋势；??2.压力加不上或勉强加上而不能保持稳定。??注:若限于加载能力，荷载也应增加到不少于设计要求的两倍。 ??第附录H.0.9条 ??卸载观测，每级卸载为加载时的两倍，如为奇数，第一级可分为三倍。每级卸载后,隔10min测读一次，测读三次后可卸下一级荷载。全部卸载后，当测读支半小时回弹量小于0.01mm时，即认为稳定。 ??第附录H.0.10条 ??岩石地基承载力的确定??1.对应于p-s曲线上起始直线段的终点为比例界限。符合终止加载条件的前一级荷载为极限荷载。将极限荷载除以3的安全系数。所得值与对应于比例界限的荷载相比较，取小值。??2.每个场地载荷试验的数量不应少于3个，取最小值作为岩石地基承载力特征值。??3.岩石地基承载力不进行深宽修正。 附录J??岩石单轴抗压强度试验要点 ??第附录J.0.1条 ??试料可用钻孔的岩心或坑，槽探中采取的岩块。 ??第附录J.0.2条 ??岩样尺寸一般为∮50mm×100mm，数量不应少于六个，进行饱和处理。 ??第附录J.0.3条 ??在压力机上以每秒500-800kPa的加载速度加载，直到试样破坏为止，记下最大加载，做好试验前后的试样描述。 ??第附录J.0.4条 ??根据参加统计的一组试样的试验值计算其平均值，标准差，变异系数，取岩石饱和单轴抗压强度的标准值为： frk=ψ.frm (J.0.4-1) ψ=1-(1.704/√n+4.678/n2)δ (J.0.4-2) ??式中??frm---岩石饱和单轴抗压强度平均值；??frk---岩石饱和单轴抗压强度标准值；??ψ---统计修正系数；??n---试样个数；??δ---变异系数。 1、适用范围 ?? 深层平板载荷试验可适用于确定深部地基土层及大直径桩桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力。 ?? 大直径人工挖孔桩，由于设计荷载较大，受场地条件和施工周期的影响，采用单桩静荷载试验为场地提供承载力指标的做法很难普及，作为变通的方法是在孔底进行深层平板载荷试验。 按规范要求，承压板采用直径为0.8m的刚性板，在一般情况下，试验荷载普通在1000~3000KN之间，靠孔壁支撑很难达到预期效果，且极不安全。通常的做法是采用特殊加工的钢管分节连结，引至孔口再施加反力设备。 ? 作为深基础的模拟，尽量达到原位测试的最佳效果，紧靠承压板周围外侧的土层高度不少于80cm。 深层平板载荷试验的特征值取值与浅层平板载荷试验相同。 五、?岩基载荷试验 1、试验设备 岩基载荷试验利用锚杆支撑提供反力，加载系统由工字型钢、支撑锚杆及井壁构成横梁反力装置。加载采用一台QW50型2000kN油压千斤顶,通过油泵驱动加载,千斤顶输出轴力通过底板中心。压力值由经过标定的压力表给出,再由千斤顶的标定曲线换算成荷载值,压力表精度为0.4级。试验用千斤顶、油泵、高压油管的容许压力分别大于最大加载时压力的1.2倍。岩石地基的沉降观测,通过2只对称布置于底板的量程为10mm百分表测量,其分辨为0.01mm。所有百分表均用磁性表座固定于基准梁上,基准梁具有一定刚度。 2、技术方法 本次载荷试验方法依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)中有关规定执行。试验采用圆形刚性承压板,直径为 300mm。试验地层开挖后保持土层的原状结构和天然湿度,在拟试压表面用厚度不超过20mm中粗沙层找平。在底板上对称安装两只百分表观测沉降数据,压力表监测试验荷载。 加、卸载方法及标准如下： （1）加载方式：本次试验采用单循环加载，荷载逐级递增直至预计最大加荷量，然后分级卸载。 （2）荷载分级：第一级加载值为预估加荷量的1/5，