QSYTZ0162.2—炼油化工装置检修质量规范第2部分：化肥设备研讨.doc

目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 健康、安全、环境（HSE)要求 1 4 一段转化炉检修及质量要求 1 5 辅助锅炉检修与质量要求 6 6 二段转化炉检修与质量要求 7 7 废热锅炉、高压蒸汽锅热器（101-C、102-C）检修内容及质量要求 9 8 高温变换炉104-D1及低温变换炉104-D2的检修与质量要求 10 9 二氧化碳吸收塔（101E)的检修及质量要求 11 10 二氧化碳再生塔（102E)的检修及质量要求 12 11 分子筛干燥器（109DA/DB)检修与质量要求 12 12 氨合成塔检修与质量要求 13 12.4.2 触媒升温还原，逐渐增加负荷，系统正常后，各项工艺指标应符合操作规程。 15 13 尿素合成塔检修与质量要求 15 13.4.3 溢流管 17 13.4.4 筛板支架 17 13.5.2 内表面腐蚀缺陷 17 14 二氧化碳汽提塔检修与质量要求 18 14.3.1 衬里母材 20 14.6.1 液体分配系统 21 15 高压甲铵冷凝器（池式冷凝器)检修与质量要求 22 16 空气压缩机组检修与质量要求 23 17 合成气压缩机组检修与质量要求 35 18 氨压缩机组检修与质量要求 46 19 小型汽轮机（104JT、101BJ2、UJ0103AT/BT)检修及质量要求 55 20 二氧化碳压缩机组检修与质量要求 59 21 高压氨泵及甲铵泵检修与质量要求 73 22 刮料机检修与质量要求 77 23 包装机检修与质量要求 82 24 码垛机检修与质量要求 85 前 言 Q/SY TZ 0162—2005《炼油化工装置检修质量规范》分为三个部分： ——第1部分：炼油设备； ——第2部分：化肥设备； ——第3部分：通用设备。 本部分是Q/SY TZ 0162的第2部分。 本部分由塔里木油田分公司化技术委员会提出。 本部分归口单位：塔里木油田分公司质量安全环保处。 本部分起草单位：塔西南勘探开发公司。 本部分主要起草人：阿不都热合木托乎提、孙新生、李忠军、吴运鹏 炼油化工装置检修质量规范第2部分：化肥设备 范围 本部分规定了塔里木油田公司化肥装置、设备的检修质量技术要求。 本适用于塔里木油田公司年产能20万吨的合成氨装置和年产能34万吨的尿素装置的检修及检修后的质量验收。 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 150 钢制压力容器 GBJ 211 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB 985 手工电弧焊焊缝的基本形式和尺寸 GB 3323 钢融化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3965 钢制压力容器磁粉探伤 GB 11345 钢制焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 HJ20543 化学工业炉砌筑技术条件 JB 4730 压力容器无损检测 JB/T 4735 钢制焊常压容器 在用压力容器检验规程 劳动部1990年 2月 22日 劳锅字[1990]3号 压力容器安全技术监察规程 劳动部1990年 5月 9日 劳锅字[1990]8号 塔里木油田分公司健康 安全 环境管理规定 2005年1月1日 d) X射线检测：对重新焊接的焊接接头应进行100%射线检测。对有疑问的部位可进行抽查，在正常使用条件下，射线检验的抽查率可参照表1； 表1 正常使用条件下射线检验抽查率 运行时间（h) (3～5) ×104 (5～8) ×104 (8～10) ×104 抽查率（%) 1 2 3 e) 超声波检测：对炉管上部异种钢连接焊接接头可用超声波进行检测，1～3年进行一次； f) 蠕胀与弯曲变形测量：蠕胀测量应选取有代表性的炉管。检查数量为全炉炉管的5%～10%。历次测量位置和方向固定，以便逐年比较、分析。严重变形的炉管要测量轴弯曲度。 4.1.3 炉管检验发现下列严重缺陷之一的应进行更换： a) 超声波检测时判定为“C”级管； b) 裂纹深度超过炉管安全强度核算要求； c) 对侧烧炉炉管严重弯曲而影响转化炉安全和正常工艺操作时； d) 根据炉管运行历史，结合蠕胀检查，综合评价。若实际蠕胀率达到2%～5%，或蠕胀速率较上一周期成倍增长时。 4.1.4 炉管更换可分为单根、一排、几排或全炉炉管的更换。竖琴管排结构的更换程序是以一排为基础，以1/3管排为吊装单元；旧管排拆除时，应先将管排在下集气管现场对焊接接头处切开，分成3个单元吊装更换；上升