012大钢模板技术交底(创优偏差).docVIP

?技?术?交?底?记?录 表C2-1编??号012工 程 名 称榆林市新闻大厦交底日期 DATE \@ yyyy-M-d 2017-5-4施工单位北京建工集团有限责任公司分项工程名称模板工程交底提要大钢模施工技术交底 交底内容： ?审核人交底人?接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 施工准备： 材料要求： ⑴配套大模板：平模、角模、包括地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、护身栏爬梯及作业平台。 ⑵隔离剂：机柴油（一般用机油和柴油按3﹕7体积比配置）、水溶性脱模剂等。 主要机具： 一般应具有锤子、斧子、扳子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、卷尺、撬棍、吊装索具、钢丝绳、绳卡、花蓝螺栓、外挂架子（外墙模板支在外挂架子上）等。 作业条件： ⑴按工程结构设计图进行模板设计，确保强度刚度及稳定性。绘制模板连接、外墙接槎、楼梯间接槎、电梯井接槎节点图。 ⑵大模板进入现场必须进行验收。按照模板设计和制作工艺标准进行检查，注意尺寸，螺孔距及配套螺栓、拼接缝等。要清点数量，核对型号，并用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号入座。 ⑶弹好楼层的墙身位置及控制线，门窗洞口位置线及标高。 ⑷墙身钢筋绑扎完毕，水电预埋箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查钢筋保护层厚度是否满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 ⑸为防止大模板下口跑浆，安装大模板前对楼板混凝土严格找平，墙柱根部200mm宽范围内的楼板在浇筑混凝土时，用2m靠尺严格找平。在墙外皮线处5mm粘贴海绵条。 ⑹全现浇结构外墙混凝土强度必须达到7.5N/mm2以上时，挂好供外墙模板操作的外架子。 ⑺安装大模板前应把大模板板面及孔口、侧帮都清理干净。要刷好隔离剂，刷完以后用胶皮刮子刮。避免流淌。 ⑻设置模板堆放区，设围栏，挂标识牌，禁止非工作人员入内。应设大模板安放支架及角模插架。 操作工艺 工艺流程 （1）全现浇结构大模板安装 楼板上弹墙皮线、模板外控制线 剔除接槎混凝土软弱层 安门窗洞口模板并在与大模板接触的侧面加贴海绵条 在楼板上的墙线外侧5mm贴20mm厚海绵条 安内横墙模 安内纵墙模 安堵头模板 安外墙内侧模板 安外墙外侧模板 办预检 …… 模板拆除 全现浇结构大模板安装 按照方案要求，安装模板支撑平台架。 安装门洞模板、预留洞模板及水电预埋件。门窗洞口模板与墙模板结合处应加垫海绵条防止漏浆。 根据纵横模板之间的构造关系安排安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按位置吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置先调整，对称调整模板的对角螺栓或斜杆螺栓。用2m靠尺板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 安装外挂板，用花篮螺栓或卡具将上下端与混凝土楼板锚固钢筋拉结固定。 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固或削弱混凝土断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 正反模板安装完后检查角模与墙模，模板与墙面间隙必须严密，防止漏浆，错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇灌混凝土。 在流水段分段处，墙体模板的端头安装卡槎子模板，它可以用木板或用胶合板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部分流出。 安装外侧内侧模板，按模板的位置线将大模板安装就位找正。 安装外墙外侧模板，模板放在支撑平台架上（为保证上下接缝平整、严密，模板支撑尽量利用下层墙体的穿墙螺栓紧固模板），将模板就位找正，穿螺栓，与外墙内模连接紧固校正。注意施工缝模板的连接必须严密，牢固可靠，防止出现错台和漏浆的现象。 穿墙螺栓与顶撑可在一侧模立好后先安，也可以两边立好从一侧穿入。 拆除大模板 ⑴模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计和规范要求，混凝土强度应以保证表面及棱角不因拆除模板而受损，且混凝土强度达到1Mpa. 冬施中，混凝土强度达到1Mpa可松动螺栓，当采用综合蓄热法施工时待混凝土达到4Mpa方可拆模，且应保证拆模时混凝土温度与环境温度之差不大于20℃，且混凝土冷却到5℃及以下。拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 ⑵拆除模板：首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘接不能离开时，可用撬棍撬动模板下口。但不得在墙体上撬模板，或用大锤砸模板。且应保证拆模板时不晃动混凝土墙体，尤其在拆门窗门口模板时不能用大锤砸模板。 ⑶拆除全现浇混凝土结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 ⑷清除模