煤矿机械运输事故防治2课件.pptVIP

主讲：辛连宝 同煤技师学院;一、提升设备的安全运行及安全检查;检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时必须设保险伞和栏杆；佩戴保险带，提升容器的速度0.3-0.5m/s,最大不超过2m/s.; （三）、提升信号及信号把钩工 人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工的指挥。 开车发出信号后严禁进出罐笼。 严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。 井底车场与进口之间，井口与绞车司机台之间，除有信号装置外，还必须装设直通电话。 井底车场的信号不行由井口信号工转发，不得超越井口信号工直接向绞车司机发信号。 井口安全门必须同提升信号及罐位信号闭锁，只有在人员上下时，安全门才能打开，其他时间关闭。 （四）、提升钢丝绳及连接装置 坚持由专人每天检查钢丝绳的断丝情况。 升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检查一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12月检查一次。 升降物料的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月检查一次，以后每隔6个月检查一次。 ;摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过两年，平衡钢丝绳不超过4年，到期后不超过规定的，可继续使用，但不超过一年。 专为升降人员安全系数小于7，升降物料安全系数小于6，升降物料和悬挂吊盘安全系数小于5。 更换钢丝绳标准用各种股念钢丝绳在1个念距内断丝断面积与钢丝总面积之比的数值来确定。 每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后继续使用。 （五）、制动与安全保护装置 提升机必须装备有司机不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸。 严禁司机工作岗位，擅自调整制动闸。 严禁用常用闸进行紧急制动。 在提升系统大于3m/s的提升系统内必须设防撞梁和托罐装置。防撞梁不得兼做他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住。 深度指示器失效保护装置，当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。 ; （六）、倾斜井巷提升安全 人员上下的主要倾斜井巷垂深超过50m时采用机械运送人员。， 倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖，车辆上装有可靠的防坠器。设有跟车人，必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上，运送前放一次空车。 严禁同时运送携带爆炸物品的人员。 倾斜井巷必须设置跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。 倾斜井巷内使用串车提升时的规定（重点289） 斜井提升时，严禁蹬钩、行人。 ;*;*;*;司机严格执行行车规程. 同方向列车车距100米,机车应在列车前端运行. 弯道处的列车车速0.3～0.5米/秒. 乘车人必须遵守乘车安全要求. ;*;2、采煤工作面常见事故 滚筒伤人事故(案例）。 链牵引采煤机下滑 跳链伤亡事故。 支架挤压,漏顶(案例)。 刮板机转载机检修,违章操作伤亡事故。各运转部位无防护装置造成伤亡事故。 液力偶合器喷油着火事故。 ;*;普采工作面要设置推溜装置,不允许用单体支柱推移运输机,严禁从两头向中间推移刮板机.;开动或改变作业方位时,发出信号,提醒在场人员,确认无危险时,方 可操作 掘进机要有内外喷雾.无内喷雾时 必须保证外喷雾水量和压力。 掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将切割头落地，并断开电源开关盒磁力启动器的隔离开关。 严格执行掘进机的操作规程。 2、掘进机的安全使用注意事项 专业培训、专人操作。 严禁在作业其间,人员在截割臂回转台及铲板等部位进行检修或停留. 一旦发生危机情况，必须用紧急停止开关立即切断电源。 在未关闭电源之前,司机不得擅自离开掘机. 停机后必须打开隔离开关,将割头置于底板上. 机器作业期间绝对不能维修。 3、掘进机的操作注意事项 严禁人员手持水管在截割头附近喷水。 截齿磨损或损坏时，不得开机。 ;四懂：懂采机工艺、懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理。 四会：会操作、会检查、会维护、会排除故障。 支架的操作使用概括为“细、匀、净、快、够、正、严、紧、平”九字诀。 操作完毕后，必须及时把操纵手柄打到中间位置，避免产生误动作。 5、液压支架移架时的安全注意事项 上、下端头支架与工作面支架成一直线。 坚持挂线移架或用激光指向仪，保持采煤工作面支架成直线。 （五）、耙装机及装岩机安全使用要求 常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。 装载前必须洒水,冲洗巷道. 严禁在装载机械下方和工作部位作业和停留 . 在有煤与瓦斯突出的工作面,严禁 使用耙斗装载机. 耙斗机严禁超负荷耙装:绳速均匀, 经常检查 钢丝绳,固定绳轮,发现问题及时处理. 随时监视瓦斯浓度,不超过0.5﹪. 　　　 。;无冷却水不得开机。 认真执行交接班制度。 ;（六）、上下山绞车安全使用及维护1、开车前的检查试验（１）检查绞车制动闸和工作闸。（２）检查钢丝绳，绞车应有可靠的护绳板。