齿轮减速器检修规程 SOP-041.docVIP

四川省长征药业股份有限公司编号：sop－设备041－Ⅰ颁发部门动力设备部原编号；sop-设备－010－Ⅰ编写人日期审核部门动力设备部审核人审核日期批准人批准日期生效日期分发部门相关部门、车间底稿留存档案室标题：齿轮减速器检修规程页数：1/6共 份1．目的： 正确维护检修减速器，确保减速器的正常运行，延长部件使用寿命。 2．范围： 适用于圆柱齿轮减速器的维护和检修。 3．责任： 机械技术员、维修人员对本规程负责。 4．规程： 4．1　检修间隔期 4．1．1检修类别 检修类别分为小修和大修两类。 4．1．2检修间隔期 检修间隔期见表1 表1 检修类别小修中修大修检修间隔期（月） 61224检修结构大－小－中－小－大4．2检修内容 4．2．1 小修 4．2．1．1清除各零、部件和齿轮箱内的油污及杂物。 4．2．1．2检查清洗或更换密封垫和油封等。 4．2．1．3检查、修理或更换损害的零件。 4. .2. 2 中修 4. 2. 2. 1 包括小修内容 4．2．2.2 检查轮齿啮合。 4．2．2.3 添加、必要时更换润滑油，检修油泵供油系统。 4．2．2.4 检查，紧固各部螺栓。 4．2．3 大修 4．2．3．1包括中修内容。 4．2．3．2解体检查齿轮磨损情况，进行修理或更换。 4．2．3．3检查或更换轴承。 4．2．3．4检查轴及齿轮的磨损，必要时修理或更换。 4．2．3．5修理或更换冷却、润滑系统。 编写人审核人批准人 标题：齿轮减速器检修规程页数：2/6 共 份4．2．3．6检修齿轮箱和机座。 4．2．3．7除锈、涂漆。 4．3检修前的准备 4．3．1技术准备 4．3．1．1设备使用说明书、图样、技术标准等资料。 4．3．1．2设备运行、检修、隐患、缺陷和故障等技术状况记录。 4．3．1．3检修前对是设备进行预检（包括：噪声、磨损、泄漏、振动、腐蚀、外观等），并做好记录。 4．3．1．4制订大修计划。 4．3．2物资准备 4．3．2．1大修所需齿轮、轴承、油封、垫片等配件。 4．3．2．2拆装和修理工具、起重器具、量具、检测仪器和研具等。 4．3．3安全技术准备 4．3．3．1切断电源，悬挂《禁止开启》警示牌。 4．4．3．2制订人机安全措施。 4．4检修方法 4．4．1拆卸 4．4．1．1拆卸皮带罩、三角皮带、皮带轮、联轴器、螺栓、吊下电动机。 4．4．1．2拆卸各轴端盖、箱盖与底座连接螺栓，吊起机壳上盖，放于垫板上。 4．4．1．3拆卸润滑系统 4．4．1．4拆卸齿轮——轴组件放于垫板上，用拉杆拆卸器或压力机拆下轴承、齿轮、销、键、挡油环等，依次放于垫板上，并做好标记。 4．4．1．5拆卸油封，清洗机箱，对箱体进行清理。 4．4．2齿轮副 4．4．2．1齿轮磨损、点蚀、胶合（粘着撕伤）严重，则采用更换齿轮或修正齿轮的方法修复大齿轮、配制小齿轮，并根据其失效形式确定提高材料性能，热处理等有效措施。 4．4．2．2齿轮轻度胶合或点蚀、或个别齿面有缺陷，可采用清整齿面的方法予以修复。 4．4．2．3大齿轮个别齿产生断裂或其它缺陷可采用镶齿方法修复。 4．4．3轴 4．4．3．1轴颈磨损可采用喷涂、电镀等方法修复。 4．4．3．2轴上键槽损坏，可采用原键槽120°相位重新铣键槽。 4．4．4装配 4．4．4．1装配程序和装配要点 4．4．4．1．1齿轮与轴、轴承与轴的配合面压入前应涂润滑油，配合面为锥形面时，应用涂色法检查接触状况，对接触不良的面应进行磨削修理。 4．4．4．1．2对装配式齿轮，先进行齿轮的自身装配。齿圈装于轮体上，常用的装配方法有压入装配和加热装配两种。 4．4．4．1．3用压力机或手锤和铜套管将滚动轴承压装在轴颈上，过盈量较大的中、大型轴承常用热装法进行装配，加热温度为80～100℃。 4．4．4．1．4齿轮——轴组件装入箱体内。 4．4．4．2装配后齿轮啮合状态的调整 4．4．4．2．1检查齿轮的径向跳动（检查齿顶圆）和基准端面的端面跳动，根据检查情况调整齿轮 编写人审核人批准人 标题：齿轮减速器检修规程页数：3/6 共 份与轴的装配。 4．4．4．2．2检查齿轮副的啮合状态（可用涂色法）和齿轮副啮合间隙（可用压铅法），根据 检查结果修理齿轮轴线或箱体轴承孔。 4．5检修质量标准 4．5．1箱体 4．5．1．1箱盖与箱体的剖分面应平整光滑，不得有严重划痕，在未紧固螺栓前用塞尺检查剖分面的接触密合性，用0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3。 4．5．1．2箱体不得有裂纹、砂眼等，装入煤油检查不得有渗漏。 4．5．2渐开线圆