钢铁冶金概述研讨.ppt

钢铁冶金概述;第一章 炼铁生产;人类社会发展史： 原始社会→奴隶社会→封建社会→资本主义社会 ;中国冶金的辉煌历史;鱼肠剑 ;长流程： 铁矿石—高炉—铁水—转炉—钢水—浇注—钢坯—轧钢—钢材 短流程： 废钢等—电炉—钢水—浇注—轧钢—钢材 ;现代钢铁生产的一般流程;钢 铁 工 业 发 展;型钢;棒 线 材;重 轨;桥梁用钢;奥运鸟巢;板 卷;冷轧镀锌板;船板钢;钢管;1.2 高炉生产工艺过程及产品; 现代炼铁方法 ;现代炼铁方法; 宝钢高炉全貌;高炉炼铁过程;1.2.1 高炉生产工艺过程;;1.2.1 高炉生产工艺过程;1.2.1 高炉生产工艺过程;高炉炉型;1.2.1 高炉生产工艺过程;高炉炉内状况;风口前碳的燃烧示意;1.2.2 高炉冶炼产品;1.2.2 高炉冶炼产品;1.2.2 高炉冶炼产品;1.2.2 高炉冶炼产品;1.2.2 高炉冶炼产品;1.2.2 高炉冶炼产品;1.3 高炉炼铁原料;1.3.1 铁矿石分类及特性;铁矿全景图;1.3.1 铁矿石分类及特性;表2-1 常见铁（锰）矿石的组成及特征;各类铁矿石图;表2-2 铁矿石种类及质量评价;1.3.2 铁矿石的准备处理;1.3.2 铁矿石的准备处理;粗破 细破 球磨机 分级机 磁选机 输送机 ;1.3.3 熔剂;1.3.3 熔剂;第二章 高炉用燃料;2.1.1 焦炭在高炉冶炼中的作用;2.1.2 高炉冶炼对焦炭质量的要求;2.1.2 高炉冶炼对焦炭质量的要求;焦炉;2.2 喷吹用燃料;2.2 喷吹用燃料 ;液体燃料 常用于喷吹的有重油、柴油、焦油。 重油是由石油分馏提取汽油、柴油、煤油后剩下的产品。其中可燃物多，含碳86~89%，氢10~12%，硫、灰分、水分少。重油发热量高40~42MJ/kg，燃烧温度高，火焰辐射能力强，喷吹效果好，贮存方便，喷吹设备简单，易于操作控制，是适宜高炉喷吹的优质燃料。国外高炉多用它，但受资源限制。; 固体燃料 常用于喷吹的是固定碳高，发热值高的无烟粉煤。 一般认为，高炉喷吹用煤应满足低灰分、低硫分、低水分、适宜挥发分产率等质量要求。从国内外高炉生产实践看，高炉喷吹煤种的范围很广，包括无烟煤、烟煤、褐煤等各煤种都可以用来喷吹。如德国蒂森公司喷吹过从挥发分为9%的无烟煤到挥发分达50%的褐煤。日本也将低挥发分无烟煤、高挥发分烟煤等不同煤种用于高炉喷吹。;第三章 铁矿石造块;富矿粉和贫矿富选后得到的精矿粉都不能直接入炉冶炼，必须将其重新造块，烧结是最重要最基本的造块方法之一。 2003年中国生铁总产量为2亿吨，2005年将达2.5亿吨。2003年美国钢铁产品销售量为1.056亿吨，较上年增长6.5％。中国2003年球团矿产量3000万吨，现有63座以上竖炉，生产总面积超过520m2 ;烧结的意义 通过烧结得到的烧结矿具有许多优于天然富矿的冶炼性能，如高温强度高，还原性好，含有一定的CaO、MgO，具有足够的碱度，而且已事先造渣，高炉可不加或少加石灰石。通过烧结可除去矿石中的S、Zn、Pb、As、K、Na等有害杂质，减少其对高炉的危害。高炉使用冶炼性能优越的烧结矿后，基本上解除了天然矿冶炼中常出现的结瘤故障；同时极大地改善了高炉冶炼效果。烧结中可广泛利用各种含铁粉尘和废料，扩大了矿石资源，又改善了环境。因此自上世纪50年代以来，烧结生产获得了迅速发展。;烧结车间全貌;;（二）烧结料层结构;烧结点火示意图;3.1.2 烧结设备（料仓）;3.1.2 烧结设备（风机与风箱）;3.2 球团矿生产;3.2 球团矿生产;3.2 球团矿生产;3.2 球团矿生产;第四章 炼铁车间构筑物与设备;;4.1 高炉本体－平台构成;4.2 原料供应系统;4.2 原料供应系统－上料皮带;4.2 原料供应系统－炉顶布料;4.2 原料供应系统－称量料斗;4.2 原料供应系统－布料设备;4.3 送风系统;4.3 送风系统－热风炉;第五章炼钢生产;现代炼钢方法主要有转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢等三种。根据炉衬耐火材料的性质，各种炼钢炉又可分为酸性能炉（炉衬的主要成分为二氧化硅）和碱性炉（炉衬的主要成分为氧化镁、氧化钙）两种。目前，世界各国多采用碱性炉衬。;a.转炉炼钢法 转炉炼钢法是利用纯氧或空气吹入的方法，使碳、硅、锰、磷、硫等元素去除，并靠硅、锰等元素氧化时放出的热量，升高铁水温度，从而得成分、温度合格的钢水。转炉炼钢法不消耗外部燃料，冶炼时间短（几十分钟一炉），生产率高，钢的品种多、质量好、成本低、投资少，所以被广泛采用。;b.平炉炼钢法 平炉炼钢法是利用煤、天然气或重油等燃烧提供热能，使炉料熔化，靠炉气中的氧和加入的铁矿石使铁水中的碳、硅、锰、磷、硫氧化去除，获得合格钢水。图1-13b为平炉示意图