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锂离子电池基础知识培训;目录;1.锂离子电池简介1.1圆柱型锂离子电池的结构;1.2方型锂离子电池的结构;1.3聚合物锂离子电池组成;1.4. 锂离子电池的工作原理;1.4.锂离子电池的工作原理;1.5. 目前不同材料锂离子电池的比较;1.6. 磷酸铁锂电池与其它电池的比较;1.7 磷酸铁锂电池性能简介;1.7 磷酸铁锂电池性能简介;1.7 磷酸铁锂电池性能简介;1.7 磷酸铁锂电池性能简介;1.7 磷酸铁锂电池性能简介;1.7 磷酸铁锂电池性能简介;1.7 磷酸铁锂电池性能简介;1.7 磷酸铁锂电池性能简介;2.锂离子电池各部件简介; PCB有哪几种？ 根据所适用的电池特性来分，有适合一节Li-ion使用的PCB板，当然也就有适合两节、三节、四节的PCB板。值得注意的是，由于不同的制造商生产的Li-ion特性各不相同，各公司按各自电池的特性设计出的单节或多节Li-ion电池PCB板是不能互换使用的： 1）所选用的IC也不一样，主要指过充电检测电压。 2）采用不同的MOS管由于其内阻不一，所以根据工作电流应选用不同的IC； 3）识别电阻、码片不一样 4）物理性能不同如长、宽、厚等 5）设计电路也不同如：采用升压、降压、大电流、温度保护或发光特性等 因此不同的公司生产的Li-ion产品，PCB板是没有通用性的。 按照PCB板的材料划分，则有两种。一种是普通的玻璃纤板也称硬板，另一种是柔性电路板。 硬板的板基材料是玻璃纤维，其绝缘性、高频电特性都很好，但较脆，不能弯曲。在电池保护电路中常用的是0.4~0.8mm厚的玻纤板。 另一种是柔性板。它的板基材料是聚脂或聚酰亚胺，其特点是柔性好、可弯曲成90°安装，其厚度一般为0.1mm左右，所以占的体积小，适合小型电池块使用，但成本高，是玻纤板的3~5倍。;PCB工作原理 通常状态： 保护ic时刻采样电池电压和充放电回路中电流，当电池电压在过放电检出电压以上且在过充电检出电压以下，回路中的电流小于过流检测电流时，充放电控制用MOS管均打开，这时可自由充放电，这种状态叫通常状态。 过充电保护：防止电池的特性劣化、起火及破裂，确保安全性 在通常充电状态下，当电池电压达到或超过过充电检测电压，并持续时间超过过充电检测延时时间时，保护ic CO端输出低电平，使过充电控制用MOS管关断，将回路断开。过充电回复一般是电池电压低于过充电释放电压时，过充电控制用MOS管重新打开。恢复至通常状态。另外, 还必须注意因噪声所产生的过度充电检出误动作，以免判定为过充保护。因此，需要设定延迟时间，并且延迟时间不能短于噪声的持续时间。 过放电保护：防止电解液因分解而导致电池特性劣化，确保电池的使用寿命 在通常放电状态下，当电池电压达到或低于过放电检测电压并持续时间超过过充电检测延时时间时，保护ic DO端输出低电平，使过放电控制用MOS管关断，将回路断开，并将电池保持在低静态电流的待机模式，此时的电流一般仅0.1uA，过放电回复一般是电压回升至过放电释放电压以上时，过放电控制用MOS管重新打开。恢复至通常状态。有些公司保护IC，是电压回复到过放电释放电压以上，且必须用充电器接一下电池块才能重新打开MOS管，这样做的好处是关死后，电流消耗非常小。另外，考虑到脉冲放电的情况，过放电检测电路设有延迟时间以避免发生误动作。;过电流保护：防止FET的破坏，短路保护及确保工作安全性 在通常放电状态下，放电流达到或超过过电流检测电流值且这个状态持续在过电流检出延迟时间以上时，保护IC DO端即输出低电平，将放电控制用MOS管关断停止放电。VM端电位上升至VDD电位。当P+、P-间的阻抗达到自动恢复负载阻抗（10MR左右）以上时，过电流状态恢复。过电流检 测是将FET的接通电阻当成感应电阻处理，监视其电压的状况，若比定的电压(过电流检测电压)还高，则立即停止放电. 过电流检测必须设置延迟时间。若没有延迟时间，当突然有电流流入时，会检测出过电电流，而使得放电停止。因此，近来的保护IC都分为在短路时和突然有电流流入时的两种不同状况的检测 。 当放电电流过大或短路情况发生时，保护IC将激活过(短路)电流保护，此时过电流的检测是将功率MOSFET的Rds(on)当成感应阻抗用以监测其电压的下降情形，如果比所定的过电流检测电压还高则停止放电，计算公式为: V-=I×Rds(on)×2(V-为过电流检测电压，I 为放电电流)。假设V-=0.2V，Rds(on)=25mΩ,则保护电流的大小为I=4A。 过电流检测也必须设有延迟时间以防有突发电流流入时发生误动作。通常在过电流发生后,若能去除过电流因素(例如马上与负载