锅炉基础方案研讨.docVIP

华能沁北电厂一期2×6000MW机组主厂房工程锅炉基础施工方案 第  PAGE 16 页共 NUMPAGES 16 页 河南省第二建筑工程有限责任公司沁北电厂项目部 1、工程概况 1.1概述 主厂房锅炉基础为独立台阶形基础，地梁连接，基底标高为 —7.00m，下设100厚C10砼垫层。基础砼标号：第二阶以下C30，第二阶以上C40；基础砼保护层50mm，柱、抗震板墙、连系梁保护层35mm。各基础细部尺寸见下表。 基础编号截面尺寸（mm）阶宽（mm）阶高（mm）数量炉-J-15400×6800600、9001000、9002炉-J-29600×76001300（1200）、100012002炉-J-39200×76001200、100011001炉-J-45000×6200800、12001000、9002炉-J-56200×8100700、11001000、9002炉-J-66000×56007001000、7002炉-J-710000×960010001000、8502炉-J-88400×56001100、7001100、10001炉-J-93600×5000450、9001000、9002炉-J-108100×125061000、140011002炉-J-1113480×5200900、10001000、8002炉-J-126800×5200800、6001000、8001炉-J-137400×3400700（564）、5507001炉-J-144600×3400800、55010001炉-J-153400×26001000、600100021.2主要实物工程量 C10砼垫层，274.22m3 C40砼带形基础，59.48m3 C30砼独立基础，3883.43m3 C40砼独立基础，634.78m3 C40砼BQ墙，373.08m3 C30砼基础梁，68.24m3 脚手架工程，1134.1 m2 2、施工准备 2.1、技术准备 图纸会审后，技术人员编制详细的施工方案，并逐级进行技术交底、安全交底。 2.2、现场准备 锅炉基础已定位放线，砼垫层已浇筑完毕，并已弹出锅炉基础边线及中心线。 2.3、物资准备 主要施工机械设备已部署，工程材料采购，周转工具进场。 2.4、劳动力准备 施工队伍已进场。 3、施工方法 3.1、模板工程 3.1.1、模板材料 模板：胶合板内粘PVC板； 背楞材料：50×100方木； 承重支撑材料：普通钢管脚手架组合。 其它辅助材料：海绵胶带、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 3.1.2、模板加工 使用的材料应符合质量要求，方木背楞应无影响受力的结构缺陷。加工后的模板应几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，刚度、强度、整体性能良好。加工完毕后，必须经质检员检查合格后方能使用。 板墙模板制作见下图1；基础竖向转角贴木线条，倒圆角，见下图2。 图1 图2 3.1.3、模板安装 模板安装时，首先由测量人员放出模板边线保证其位置正确；安装完毕后，测量人员要校正其垂直度并抄结构标高。 PVC板与模板之间粘贴材料选用鱼珠胶。鱼珠胶应用稀料稀释后使用，一般掺兑比例为胶3稀料1，注意稀料掺兑量不要过大，否则不但影响粘结力，还易溶解PVC板。 模板组合好后，将模板表面清理干净，满涂稀释后的鱼珠胶，待10-16分钟后涂胶呈干膜状态，将1mm厚PVC板有一边向另一边赶贴，并用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体。粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口，以免支模时PVC板因挤压而碎裂，支模前将PVC外层保护模揭掉。 3.1.4、模板支撑 基础模板支撑系统主要采用Ф48钢管架和地锚加斜撑的方法进行加固。 板墙模板加固：Ф14对拉螺栓加固，双向间距＠600，60×100方木背楞。 基础柱模板加固： 为保证柱模板的刚度和稳定性，柱模板采用槽钢加固法，槽钢规格、间距及背楞材料应通过力学计算来确定。经计算，柱模板用[18a槽钢加固，间距500mm，槽钢间用Ф14对拉螺栓加固(如下图)。 [18a＠500 覆膜竹胶板 螺栓 PVC板 5×10cm方木 在砼浇筑过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。 3.1.5、模板拆除 基础侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模