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二、企业生产场所的核查 序号内容审查项目审查要点审查方法判定标准2．1厂区 要求1．申请人厂区周围应无有害气体、烟尘、粉尘、放射性物质及其他扩散性污染源。①厂区周围过环境符合审查细则的要求 ②符合GB 14881-1994《食品企业通用卫生规范》 ③有害气体、烟尘、粉尘不得处于厂区上风向现场查看符合：无各种污染源； 不符合：污染源对食品安全有影响； ?(23)2．厂区应当清洁、平整、无积水；厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。①厂区应清洁、平整、无积水 ②厂区道路应用硬质材料铺成现场查看符合：①-②全部满足； 不符合：①-②任一不满足； ? (24)3．生活区、生产区应当相互隔离；生产区内不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应距生产区25米以外。①生活区、生产区有明显分界线 ②不得在生活区从事生产工作 ③ 生产区内不得饲养家禽、家畜 ④坑式厕所应距生产区25米以外现场查看 实地测量符合：①-④全部满足； 不符合：①-④任意一项不满足; ?(25)4．厂区内垃圾应密闭式存放，并远离生产区，排污沟渠也应为密闭式，厂区内不得散发出异味, 不得有各种杂物堆放。①厂区内垃圾应密闭式存放 ②厂区内垃圾存放点应距生产车间25米以外 ③厂区内排污沟渠为密闭式 ④厂区内不得有异味散发物 ⑤厂区内不得有杂物堆放现场查看 实地测量符合：①-⑤全部满足； 不符合：①-⑤任意一项不满足； (26)2．2车间要求?1．生产车间或生产场地应当清洁卫生；应有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手、更衣等设施；生产过程中使用的或产生的各种有害物质应当合理置放与处置。①生产车间或生产场地应当清洁卫生，无明显积水和污染物 ②应设置有防蝇、防鼠、防虫等设施 ③车间设有非手动洗手设施，平均10名车间工作人员配备1个水龙头，配备干手设施 ④车间设有更衣设施，更衣设施数量应与车间员工人数相适应 ⑤车间不合格品、废弃物、有害物质应标识分明，合理置放，不使用回收食品现场查看 实地验证符合：①-⑤全部满足； 不符合：②或⑤不满足； 基本符合：其它 ?(27)2．生产车间的高度应符合有关要求；车间地面应用无毒、防滑的硬质材料铺设，无裂缝，排水状况良好；墙壁一般应当使用浅色无毒材料覆涂；房顶应无灰尘；位于洗手、更衣设施外的厠所应为水冲式。①车间高度应不影响员工正常活动和工作 ②车间地面应用无毒、防滑的硬质材料铺设（至少为水泥地面，推荐为环氧树脂地坪漆） ③车间墙壁应当使用浅色无毒材料覆涂（推荐白色瓷砖、食品车间专用涂料或食品用彩钢板） ④车间房顶应无灰尘 ⑤位于洗手、更衣设施外的厠所应为水冲式现场查看 实地验证符合：①-⑤全部满足； 不符合：①-⑤任意一项不满足； (28)3.生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足不同食品的生产加工要求。①生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足相应审查细则的要求 ②温度、湿度、空气洁净度有要求的应定期检测现场查看 实地测量符合：①-②全部满足； 不符合：①或②不满足； ?(29)2．2车间要求?4．生产工艺布局应当合理，各工序应减少迂回往返,避免交叉污染。①生产工艺布局合理，符合食品安全和审查细则的要求 ②生产工序合理，避免生产车间人流、物流的交叉污染 ③生产工序合理，避免生产车间的人员交叉污染 ④生产工序合理，避免生产车间的物料交叉污染查看文件 现场查看符合：①-④全部满足； 不符合：①-④任意一项不满足； (30)5．生产车间内光线充足，照度应满足生产加工要求。工作台、敞开式生产线及裸露食品与原料上方的照明设备应有防护装置。①生产车间内光线充足，照度应满足生产加工要求。（工作照明度不低于300LX，配料、灌装车间不低于800LX现场检查以实际感受为准） ②工作台、敞开式生产线及裸露食品与原料上方的照明设备应有防护装置（推荐有机透明材料制成的防护灯罩）现场查看 实地验证符合：①-②全部满足； 不符合：①-②任意一项不满足； (31)2．3库房要求1．库房应当整洁，地面平滑无裂缝，有良好的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。库房内的温度、湿度应符合原辅材料、成品及其他物品的存放要求①库房整洁，物品摆放有序 ②库房地面平滑无裂缝 ③库房设有防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施 ④库房温湿度符合原辅材料及成品存放要求（符合细则的有规定）现场查看 实地验证符合：①-④全部满足； 不符合：③或④不满足； 基本符合：其它 (32)2．库房内存放的物品应保存良好，一般应离地、离墙存放，并按先进先出的原则出入库。原辅材料、成品（半成品）及包装材料库房内不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。①执行产品贮存管理制度 ②