钢网架高空滑移安装施工工法2015探析.doc

PAGE   PAGE 8 钢网架高空滑移安装施工工法 编制日期：二O一五年八月 钢网架高空滑移安装施工工法 1．前言 ***********工程共设两组钢网架屋盖，为正放四角螺栓球网架结构，跨度分别为40m和32m,网架距地面空间高度为30.8m。如采用高空散装法施工需搭设满堂脚手架，造成工序交叉作业困难，施工成本高；而整体吊装法因高度限制难度较大。为此，通过本工程钢网架屋盖的施工特点整理了一套关于钢网架高空滑移施工的思路和方法，并总结成企业工法进行推行运用。 2．工法特点 该工法能有效的将散装吊运散拼、滑移、组装等施工程序同时进行，提高了施工进度， 节约大量工期，且施工灵活多变。 3．适用范围 3.l适用于周边支承网架施工，尤其适用于平面为正方形、矩形的网架屋盖施工工程。 3.2高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。 4．工艺原理 高空滑移安装法是先将分散的网架肢体通过在屋顶平面上进行组装成单条状，两端部设置支点，然后将一条一条的网架单元在事先设置的滑轨上滑移到设计位置，再逐条组合的安装方法。 图1 安装滑轮 5．施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 检查安装前的准备工作 构件制作质量检查 屋面平台组装单元条块体 进行高空拼装第一滑移单元 网架下落到滑移轨道上 第一滑行单元就位 进行网架单元全面检查 调整拼装点标高 第一、二网架单元连成整体一同滑移 重复上述方法，逐段拼装滑移到位 网架整体提升，滑轨拆除，支座安装 网架下落到位，支座底板焊接 质检、验收 图2 工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1施工准备 1、网架所使用的杆件、网球、支座、支托、高强度螺栓及滑轨、滑轮、牵引设备等材料的品种、规格及数量符合施工图纸要求及滑移需要，并符合现行国家相应的标准。 2、滑轨、支架等所用焊接材料的品种、规格、性能等指标应符合GB5117-95的规定。 3、根据本工程施工条件及施工现场实际情况，编制网架高空滑移施工方案经专家论证并报监理单位审批。 4、进行图纸会审，依据批准的施工方案和相关技术规范对作业人员进行详细的施工技术交底和安全技术交底。 5、对网架拼装平台的承载力进行验算。 6、对拼装平台表面（结构屋面）进行覆盖保护。 7、结合土建施工记录，对网架支座的轴线、标高、支撑顶板的水平度进行技术复核。 8、与气象部门联系，取得滑移期间的气象资料，滑移作业应避开雨、雪、大风等恶劣天气。 5.2.2滑轨及牵引装置安装 1、在网架两端支座轴线处搭设滑轨支撑架，采用48×3.5钢管焊接。支撑架高度应略高出网架支座顶面。滑轨水平面上部按300mm间距均布横杆，上铺14mm厚钢板，上安装槽钢200×75×9作为滑轨。 2、滑轨与支撑架之间采用电焊连接，滑轨的接头必须垫实、垫平，保证滑轨的平整光滑。 3、导向轮采用直径150mm，宽度80mm，穿心轴直径40mm的滑轮，滑轮应运转灵活，无卡规现象，滑轮与网架底部滑移支架焊接牢固，运转时应随时观察其稳定性。本工程满足网架设16个滑轮。 图3 导轨与导向轮设置 1一圈梁：2一预埋钢板；3一滑轨；4-网架支座；5一网架杆件中心线：6一导向轮；7一导轨 4、牵引力与牵引速度，本工程采用2个5t手动倒链作为水平平行移动牵引设备，按牵引速度为1.0m/min计算牵引力（按跨度40M网架计算）Ft/2≥51408/2=25704N；5t手动葫芦（牵引力达50000N），可满足网架滑移时的牵引力。 Ft≥μ1·ζ·GOK式中Ft-牵引力 μ1-摩擦系数，取0.12 ζ-阻力系数，取1.4 GOK-网架总自重（N） 5.2.3网架拼装 1、网架拼装是将网架散件通过螺栓球、螺栓将杆件有机组合拼成网架整体，拼装过程中，按以下顺序进行：放线、验线 拼装下弦平面网架 拼装上弦倒三角网架 拼装下弦正三角网架 调整紧固。 3、网架拼装时，先排好临时支点，保证下弦球的平行度，并按设计图纸中的起拱要求找出坡道。 4、网架拼装从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼装四周网格，不断扩大。 5、拼装过程中、要随时检查网架纵、横向尺寸和网架高度尺寸，如有出入通过调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。 6、网架在拼装过程中还应检查各临时支点的下沉情况，如有下沉，应及时加固，防止出现下坠现象。 7、网架检查、调整后，对网架高强度螺栓进行全面紧固，同时将套筒上的定位小螺丝拧紧锁定。 5.2.4 滑移前对网架支承及抽空网架部分用等强度管件加固，保证有足