起重机零部件保养与维修精讲.ppt

起重机检查保养与维修;起重机的日常检查在每次换班或每个工作日的开始，对在用起重机械应按其类型针对下列适合的内容进行日常检查：1、按制造商手册的要求进行检查；2、检查所有钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕正常，没有错位；3、外观检查电气设备，不允许沾染润滑油、润滑脂、水或灰尘；4、外观检查有关的台面和(或)部件，无润滑油和冷却剂等液体的洒落；5、检查所有的限制装置或保险装置以及固定手柄或操纵杆的操作状态，在非正常工作情况下采取措施进行检查；6、按制造商的要求检查超载限制器的功能是否正常，并按制造商的要求进行日常检查；7、具有幅度指示功能的超载限制器，应检查幅度指示值与臂架实际幅度的符合性；8、检查各气动控制系统中的气压是否处于正常状态，如制动器中的气压； ;9、检查照明灯、挡风屏雨刷和清洗装置是否能正常使用；10、外观检查起重机车轮和轮胎的安全状况；11、空载时检查起重机械所有控制系统是否处于正常状态； 12、检查所有听觉报警装置能否正常操作；13、出于对安全和防火的考虑，检查起重机是否处于整洁环境，并且远离油罐、废料、工具或物料，已有安全储藏措施的情况除外；检查起重机械的出入口，要求无障碍以及相应的灭火设施应完备；14、检查防风锚定装置(固定时)的安全性以及起重机械运行轨道上有无障碍物；15、在开动起重机械之前，检查制动器和离合器的功能是否正常；16、检查液压和气压系统软管在正常工作情况下是否有非正常弯曲和磨损；17、在操作之前，应确定在设备或控制装置上没有插入电缆接头或布线装置；18、应做好检查记录并加以保存归档。 ;桥式和门式起重机主要结构件和机构;;;桥式和门式起重机主要结构件和机构;起升机构及小车运行机构;一、起升机构;二、小车运行机构;;;三、大车运行机构;龙门起重机大车运行机构;;;;二、吊钩的危险断面;吊钩的使用注意事项;;吊钩安全检查;;;;三、吊钩的报废标准;吊钩和滑轮检查保养;钢丝绳;按钢丝绳股内相邻层钢丝的接触状态;; 钢丝绳的选择和使用;钢丝绳报废;钢丝绳的变形; 使用注意事项; 制动器;;块式制动器;带式制动器; （三）盘式制动器 盘式制动器（如图3—6所示）制动转矩大，外形尺寸小，摩擦面积大，磨损小，应用广泛，通用性好。这种制动器也有缺点，主要是电磁铁线圈温升高易发热、冲击、噪声大和零部件容易损坏。 （四）锥形制动器 （如图3—7所示）锥形制动器的制动环与制动轮均为锥形，锥形制动器是锥形电动机的一部分。其结构简单轻巧，制作装配调整方便。;制动器的安全技术要求;;制动器的使用与维护;制动器的保养;制动轮的安全技术要求;;滑轮和卷筒;滑轮组的安全技术要求; 卷筒;卷筒;钢丝绳在卷筒上的固定方式;卷筒组的安全技术要求;减速器和联轴器;齿轮损坏形式;常见故障;减速器的安全技术要求;减速器零件中有下列情况之一时，应予以报废;联轴器;联轴器安全技术要求;车轮和轨道;大车轨道的安装方法;;焊接和螺栓联用固定法;轨道的安全技术要求;车轮;起重机车轮;车轮的安全技术要求;轴和轴承;车轮啃轨的修理 ;二、起重机啃轨所造成的损坏： a)缩短车轮寿命；b)轨道磨损快；c)增加起重机运行阻力；d)缩短厂房使用寿命；e)易使车轮爬轨、脱轨。 三、原因及修理措施;;②、如图3所示，车轮位置呈梯形，啃轨位置在同一条轴线上，L1≤L2;B 车轮在水平面内的位置偏差造成二种啃轨现象。 ①、如图4所示，一个车轮有偏斜时，当向一个方向运行时，车轮啃一条轨道的一侧，当反向运行时，啃同条轨道另一侧，此现象较轻。;②、如图5所示，当向一个方向运行时，车轮啃轨道的一侧，而反向运行时，同一车轮又啃轨道另一侧，两条轨道的内外侧同时被啃，此现象较为严重，应调整车轮的水平偏斜为主。 ;;;桥门式起重机的维护保养;;;起重机保护电器的安全要求;保护接地与保护接零;起重机电气线路的安全要求;常见电气故障及排除;;;;控制器常见故障及排除;控制柜(屏)的修理调整;（2）控制柜(屏)的调整 新换或大修后的控制柜 (屏)，应对柜(屏)内电气元件和线路进行检查调整。各元件不许有损害的地方，如消弧罩、辅助触头等。接触器、继电器动作应正常，联锁准确可靠。 对接触器触头的调整应满足规定的压力和超程，调整适宜的触头是：在触头刚闭合时、触头的前部接触工作时、后部接触，使触头在接触过程中通过一段滑行距离，最后才能达到正常的接触状态，以避免触头的烧结。 JL5, JLl2系列过电流继电器的调整可旋转调整螺母，使衔铁上升或下降，以改变电流动作值的大小。 JT3系列时间继电器的延时调