12.价值流培训总汇.ppt

理想价值流培训;前言 Lean介绍;前言 Lean介绍;前言 Lean介绍;前言 Lean介绍;前言 Lean介绍;前言 Lean介绍;前言 Lean介绍;前言 Lean介绍;前言 Lean介绍;前言 Lean介绍;前言 Lean介绍;一、Lean的五大步骤;;Lean全貌;两种类型的精实改善：;二、价值流定义;二、价值流定义;二、价值流定义;三、价值流的作用;四、绘制价值流图要点;四、绘制价值流图要点;2.1、客户需求调查;四、绘制价值流图要点;四、绘制价值流图要点;2.3、制程节点调查;2.4、缩写说明及定义;2.5、价值流图常用符号;是否从制程整体进行观察 是否能做到目视管理 生产节奏是否良好 是否有浪费 是否有可以改善的地方;1、T C/T（加工周期之和）与L/T（整体生产周期）差距大不大？ 2、在制品库存多不多？ 3、在不做资本投入的情况下，如何可以增加产能？ 4、C/O（换线/换模时间）对WIP的影响如何？ 5、设备的C/T（加工周期）可以相当于T/T（产出节拍）吗？;七大浪费 ─Over production 过渡生产 ─Waiting 等待 ─Transportation 运输 ─Processing 多余加工 ─Inventory 库存 ─Motion 多余动作 ─Defects 不良缺陷;4.1 过渡生产（七大浪费之首） 工作进度太快，过多的人员和设备 生产过多数量（过量生产） 生产过快（过早生产）;4.2 等待浪费 待工待料 等待机器修复或保养 换模 线平衡;4.4 加工浪费 作业狀況不稳定，或是作业人员本身对工作不夠熟悉，導致无法以最佳速度进行加工； 过度加工，进行不必要的加工（超过客户要求）;4.6 动作浪费 步行 寻找工具或物料 不佳的作业姿勢;五、理想价值流图;五、理想价值流图;五、理想价值流图;五、理想价值流图;六、拉动;七、Lean全貌;八、畅流工具;八、畅流工具;八、畅流工具;八、畅流工具;八、畅流工具;九、完善（固化）;十、总结;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件一、开展流程（参考）;附件二、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;注塑工厂库存点图： 现象：部分任务提前100+小时入库，部分任务在部装上线前一刻达到，甚至部分任务已经迟到； 问题：计划排期不均衡，导致“库存量很大的情况下，仍然供应紧张，甚至影响总装停线、调产。;峰值：24h 均值：2h;十一、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;改 善 前;十一、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;十一、拉动举例说明;THANK YOU！