焊接质量外观检验管理程序.doc

PAGE  PAGE 3 ZHDB 316028—2000 前 言 为控制焊接外观质量的检验工作，确保焊接外观质量不合格的焊缝（口）不进入下道工序，使焊接外观质量检验工作规范化，特制定本标准。本标准是对公司原质保二级程序QAP010.03作了格式上的修订。取消原二级程序中所有附表内容，附表由其它标准统一规定。自本标准发布起，本标准替代QAP010.03。 本标准主要起草人：蒋勇鸿。 本标准审核人：陈俊、李明阳。 本标准批准人：徐百成。 本标准于2000年11月20日发布，2000年12月10日起在本公司范围内试行。试行期间，相关单位须认真组织实施，并在实施过程中不断收集意见，及时把意见反馈给公司标准化办公室，以利于标准的适时修订。 本标准由焊接与无损检测工程公司负责解释。 浙江省火电建设公司企业标准 ZHDB 316028—2000 焊接质量外观检查管理程序 替代QAP010.03 范围 本标准适用于公司所有施工项目的承压焊口、承重钢结构等的焊缝外观质量检验工作。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 ZHDB 316012—2000 标识和可追溯性控制程序 ZHDB 308401—2000 焊接过程控制程序 ZHDB 316016—2000 质量记录控制程序 职责 3．1 公司（项目）质量处（科）是焊接质量外观检验的归口管理部门。 3．2 专业工程公司焊接质检员负责焊接过程中外观检验的专检工作。 3．3 焊工负责焊缝（口）的自检工作。 4 焊接质量外观检验 4．1 焊接质量外观检验基本要求 4．1．1 应重视焊接外观质量的检验工作，实行焊接质量三级检查验收制度，贯彻自检与专业检验相结合的方法，做好外观质量验评。 4．1．2 外观检验不合格的焊缝（口），不允许进入下道工序（包括检验工序）。 4．1．3 焊缝（口）外观检查的范围及数量应严格按照《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007-92执行。 4．1．4 对外观不合格的焊缝，应及时进行返修，返修后还应重新进行检查，对重复出现的外观不合格现象，应查明原因，采取纠正措施。 浙江省火电建设公司 2000—11—20 批准 2000—12—10 试行 ZHDB 316027—2000 4．1．5 对外观检查不合格的焊缝，应进行记录，并对缺陷部位进行实体标识。 4．2 焊工自检 施焊过程中，焊工对自己所焊焊缝（口）应及时清理干净，包括药皮、飞溅等按要求进行自检，发现有超标缺陷应自觉返修，并逐日填写焊工自检单， 经班长签字确认后交专业工程公司质检员复检。 4．3 专业工程公司焊接质量员专检 4．3．1 焊接质检员根据焊工提交的自检单按要求分批进行专检，并将初步检查结果填入焊缝外观检查表，送公司（项目）质量处（科）复查。 4．3．2 对专检不合格的焊缝（口），由质检员发出外观不合格焊缝返修单交焊工返修。焊工应尽快返修，返修完毕后，填写焊缝返修信息返馈单并返还给质检员，质检员对返修后的焊缝（缝）进行复检，并将复检结论填入复检单，直至符合要求为止。 4．3．3 焊接质检员应及时填报焊缝（口）日检通知单，送金属试验室进行无损检验。 4．3．4 焊接质检员应对焊工每日所焊的焊缝（口）作必要的例行检查，督促焊工及时返修外观不合格焊缝（口）。对外观质量经常/严重不合格的焊工，质检员应报告有关部门，共同帮助焊工分析原因，采取有效纠正措施，由于焊工违章违纪，缺乏责任心而造成不合格，质检员有权对其进行罚款或停止其焊接工作，对外观质量一贯较好的焊工，应给予适当的奖励。 4．4 复查 公司（项目）质量处（科）根据专业工程公司提供的焊缝外观质量检查结果，按规范要求进行复查，并评出分项工程焊缝外观质量等级。 焊接外观质量检验典型流程图 焊接外观质量检验典型流程图见图一。 记录 6．1 焊工自检 6．2 日检通知单 6．3 焊缝外观质量 6．4 外观不合格焊缝返修单 ZHDB 316027—2000 N 焊工自检 填写自检单 班长确认 质检员专检 填写焊缝外观 质量检查表 是否有外观不合格焊缝 自检单存档 填写焊缝复检单 质检员复检 焊工填写返修信息返馈单 焊工返修 填写焊缝返修通知单 填写日检通知单 质量科复查 是否有外观不合 格焊缝 焊缝外观质量检查表存档参与焊接分项工程验评 Y Y N 图一 焊接外观质量检验典型流程图