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辅助车间安全生产制度-制冷系统发生漏氨事故处理预案 1、对于中、低压制冷设备（低压循环桶等）发生漏氨事故时，应迅速穿戴好防氨用具，迅速截断漏氨设备与其它设备的通路，隔断氨的来源，打开该设备的减压阀或回气阀，待降压抽空后进行修理或补焊。 2、对于发生在高压设备或管道漏氨时，应立即紧急停机，并迅速穿戴好防氨用具，迅速截断漏氨设备或管道与其它设备或管道的联系。再根据具体情况，对不同高压设备采取不同的方法处理。例如：当油分离器漏氨时，应迅速停压缩机，关闭油分离器进、出口阀门，打开油分离器排空阀、放油阀，将油、氨全部放净，再进行维修。对于高压储氨器发生漏氨事故，如果漏氨部位为板式液面计，应迅速关闭液面计上、下阀门，待排净液面计内部氨，即可处理；如果储氨器本身漏氨，应关闭储氨器进液阀，并将氨液转移到低压循环桶，必要时可通过紧急泄氨器排氨，然后关闭出液阀，将容器内残余的少量油、氨通过放油管道全部放净后，再进行修理。 总之，由于漏氨事故发生的对象和条件不同，处理方法也各异，但处理原则是一样的，即找准漏氨部位，决定机器开、停，关阀截断，排空减压处理。 由于氨是一种有毒的制冷剂，当空气中氨的浓度达到一定程度，对人体危害较大，甚至存在生命危险，因此，制冷站设备发生漏氨事故时，一定把生命安全放在第一位，在保证人身安全的基础上，抢救设备事故，争取把各种损失降到最低点。 如出现人身伤亡、火灾、设备故障等事故