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PAGE \* MERGEFORMAT - 7 -
XXXX暖通施工方案
XXXX项目部
2015年3月31日
目录
第一章 项目工程概况
第二章 施工准备
第三章 暖通专业预留预埋施工方案
第一章 工程概况
项目名称:
建筑面积: m^2
建设位置:
建设单位:
施工单位:
第二章 施工准备
2.1技术准备:
工程开工前,与本专业有关的技术人员到位,并持证上岗。 做好开工前如下工作:
(1) 认真熟悉审阅图纸,并参照规范要求审查图纸中存在的问题,搞好自审和会审工作。
(2) 编制合理的施工方案,技术交底及时准确并有针对性。
(3) 加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作, 积极推广新材料、新工艺、新技术,努力降低工程成本。
(4) 编制施工预算,推行限额领料,实行成本跟着进度走。
(5??? 根据施工进度计划,提出各种材料进场计划。
2.2生产准备:
(1) 制定现场临时用电方案及用电管理制度。
(2) 备齐、备全施工工用具及机具。
(3) 根据临时用电方案,搞好临时用电设施。
(4) 现场临时用电设备、材料经检验合格后,方可使用。
(5) 对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。
2.3材料准备:
(1) 专业工长将计划提交材料主管部门,同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。
(2) 材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。
第三章 暖通专业预留预埋施工方案
3.1预留预埋工艺流程:
管道留洞施工步骤:加工套管定位标注安装固定成品保护
3.2预留预埋技术要求
3.2.1结构预留洞
当管道穿过墙壁、楼板以及管道嵌墙暗敷时,应配合建筑、结构工程预留孔洞或墙槽,不得在结构施工完成后在承重墙上打凿、开孔。
结构预留洞应避开结构主要受力部位,现场施工时,如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突,应及时联系相关专业设计人员,征询处理意见并确认无误后再行施工。洞口周边按设计要求进行加强处理,洞口模板支撑装置应牢固,洞口几何尺寸准确。
在施工中,施工人员必须随工程进度密切配合结构、建筑专业作好预留洞及止水管件位置的核查工作。止水管件预留预埋极为关键,应有特别的保证措施,绝不能遗漏、偏位或堵塞。
3.2.2结构预留套管
给排水等管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管。套管管径比穿过其中的管道外径大1-2 级,且套管内径不得小于穿过其中的保温管壳的外径。穿楼板套管顶部高出完成地面20mm,高出卫生间完成地面50mm,安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平,套管与管道之间填实。
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。套管安装后,应复核其坐标、标高是否正确,规格、数量是否符合要求;楼板套管不但要复核坐标、标高、规格和数量,还要核对上下套管是否在同一垂在线。检查套管是否固定牢靠,混凝土浇捣时应派人看护。
防水套管安装时,必须随混凝土施工一次性浇筑于墙(板)内,套管内的填料应在最后充填,填料将紧密捣实。
3.3暖通套管制作及安装
(1)管道穿墙、基础和楼板,配合土建预留孔洞的尺寸。
(2)留洞钢套管长度根据结构板厚而定,一般为250mm~300mm,留洞套管的大小为系统管径大两号,套管制作形状见下图。
(3)在模板上用小排笔或毛笔字迹清楚工整的用白色油漆标注洞口十字线,十字线要清晰、工整,并标注的系统编号、洞口规格大小
(4)留洞套管外壁清理干净后再刷上脱模剂,便于提拔。
(5)套管底部扁钢中心用钉子固定在模板上。
3.4暖通预留预埋质量保证措施:
(1)所有的套管切割后的管口都要清渣稍打磨,防水套管翼环焊接采用双面焊接,焊接采用手工电弧焊,焊条型号E4303,牌号J422,焊缝坡口的基本形式与尺寸按照GB985-88执行,焊接要求无结瘤、夹渣、气孔,外观成型好。
(2)套管内壁刷防锈漆。套管在钢筋墙体上固定牢固,标高位置正确,套管水平无歪斜,成排套管高度一致。
(3)给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,根据设计要求采用壁厚大于3mm的钢管
(4)通风管的密闭穿墙短管,采用厚4mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。
(5)密闭翼环采用厚度大于4mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高为50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
(6)密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。
(7)防水套管及人防口
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